国圻保温弯头,临汾弯头价格

1.液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

合金弯头是多种弯头的总称，其功能是在管道拐弯处连接两个具有相同公称通径的管道，以便可以使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头的材质多种多样，用途非常广泛。

普通的青铜材质合金弯头在自来水管中较为常见，但是随着生活水平的提高，许多自来水管都改用了不锈钢弯头。

锰钢材质的合金弯头由于在承受冲击、挤压、物料磨损等方面的性能，通常用于混凝土输送管道，泥浆输送管道和其他磨损消耗严重的管道；高锰钢合金弯头用于流体流动剧烈，冲击力大的管道；镍钢合金弯头通常用于高浓度氧化酸（硝酸，硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下具有较高的高温强度，抗氧化性和耐水气腐蚀的能力，但焊接性较差，因此常用于高温水蒸汽输送管道和水煤气管道。

关于合金弯头的小知识：

合金弯头校正：

1.合金弯头通过静载荷校正，一般不宜局部敲击；

2.校正合金弯头后，应在低于原始回火温度的温度下进行去应力退火。

合金弯头的质量检查：

1.合金弯头应按照相应技术文件规定的项目和要求进行检查；

2.当合金弯头的力学性能不合格时，可以重复热处理，但是重复淬火或固溶的次数通常不超过两次。 工件的补充回火不算作重复处理；

3.处于淬火状态或低温回火后的合金弯头重复淬火前应进行预热，退火或高温回火；

4.应当妥善保存热处理的原始记录，以备将来参考。

合金弯头清理：

1.根据合金弯头的要求和表面状况，采用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；

2.合金弯头通常不通过酸洗来清理。

三通生产设备：河北中燃管道有限公司拥有弯头推制机，三通冷拔成型机、异径管液压型机、热煨弯管机，金属波纹成型机、橡胶软接头成型机、法兰车床、大型冲床、电焊机、自动纵缝焊机、剪板机、卷管机、折弯机、防腐保温等生产设备100余套。
三通检测设备：河北中燃管道有限公司理化检测中心拥有精良的检测设备30余台套，可进行化学实验、材料光谱直读分析、射线探伤、磁粉、渗透、超声探伤、金属材料金相分析、机械性能、冲击实验、拉伸实验、水压检测等各种检测项目。

公司资质文件：河在的管理模式下，借助检测中心精密的检测仪器，严格把控产品质量，坚决执行ISO9001-2015质量管理体系标准，并制定出严苛的质量目标，实现了从原材料进厂，到生产加工，再到产品出厂全过程质量检验，有效了产品质量。