低翘曲巴斯夫PPAT1000HG12LS
-
¥42.00
对于用于许多不同应用的轻质零件,从汽车和机电行业到机械工程和消费品:巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺(PPA)产品组合:
六种PPA聚合物,含有约50种化合物:
Ultramid®N(PA9T)
Ultramid®T1000(PA6T/6I)
Ultramid®T2000(PA6T/66)
Ultramid®T KR(PA6T/6)
Ultramid®T7000(PA/PPA)
Ultramid®T6000(PA66/6T)
PPA(聚邻苯二甲酰胺)与其他材料的主要区别体现在其特性上,具体如下:
高强度与高温耐受性:PPA的强度比普通尼龙高出30%以上,热变形温度在300°C以上,连续使用温度可达170°C,适用于高温环境。
耐化学性:PPA具有良好的耐化学性能,能耐受酸、碱等化学物质的侵蚀,以及汽油、油脂和冷却剂,优于普通尼龙。
耐磨性:PPA的耐磨性能非常好,长期使用不易磨损,相比其他材料有更长的使用寿命。
易加工与材料改性:PPA易于加工成各种形状和尺寸的零件,且可以通过碳纤维、玻璃纤维增强,获得更好的材料特性。
综上所述,PPA以其高强度、高温耐受性、耐化学性、耐磨性以及易加工和改性等特点,区别于并优于其他材料,广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
巴斯夫的PPA产品组合——所有优势一目了然
该产品组合包括用于注塑和挤出的等级,便于稳定加工。
有含或不含阻燃剂的等级可供选择。
它们从无色到可激光标记的黑色供应。
有短玻璃、长玻璃和碳纤维增强的等级。
产品配备了不同的热稳定剂。
由于其部分芳香的化学结构,所有类型在高温下都具有良好至的力学性能。
它们的疏水性使它们能够承受潮湿和与具有挑战性的介质接触,同时保持其强度。
低吸水率导致塑料部件在潮湿环境中具有高尺寸稳定性。
它们在电气和电子(E&E)行业越来越常用的无铅焊接工艺中也保持了优势。
五个PPA概述:
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距
PPA(聚邻苯二甲酰胺)在电子应用中表现出色。
PPA提供了量身定制的电子电气产品组合,适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性,使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择。
在手机应用中,PPA合金被用于手机部件,特别是适用于LDS(激光直接成型)工艺的高温尼龙合金,这显示了PPA在电子设备制造中的潜力。
PPA的强度、韧度和硬度,以及良好的耐热性和耐化学性,使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件,保持稳定的性能。
综上所述,PPA凭借其的物理和化学性质,在电子应用中发挥着重要作用,为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障。
BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)提供了多种型号以满足不同应用需求,主要包括但不限于以下系列:
Ultramid® Advanced N (PA9T):具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I):高强度和刚度,适用于高温环境。
Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66):结合机械强度与高温绝缘特性,适用于电子电器设备。
Ultramid® T KR (PA6T/6):高熔点和的加工性,适合电气与电子应用。
Ultramid® T7000 (PA/PPA):高刚度和强度,易于注塑加工,适合替代金属。
Ultramid® T6000 (PA66/6T):在潮湿和高温下性能,接近PPA产品性能。
此外,还有如Ultramid® One J系列等,具体型号可能根据市场供应情况有所变化。