传统绿谷通泰除铁猛过滤设备售后保障

【井水除铁锰过滤设备应用领域】：
1.生活供水、生产工艺给水过滤。
2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。
3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。
4.油田回注水过滤。
5.循环冷却水过滤。
6.中水回用、废水深度处理过滤。
7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。
8.地下水、地表水除浊净化。
9.中央空调、锅炉回水过滤。
10.对水质有一定要求的设备给水过滤。
11.泳池、景观水质净化。
12.市政、绿地喷洒、浇灌，农业喷灌、滴灌用水过滤。

【井水除铁锰过滤设备应用特点】：
1.水过滤器过滤精度高，出水水质稳定。
2.通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
3.水过滤器控制系统反应灵敏，运行，具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。
4.清洗、，滤网可完全恢复初始状态，因而可终身使用，无需更换。
5.水过滤设备反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。
6.反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，节约能源
7.水过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
8.设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
9.水过滤器应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求。

【井水除铁锰过滤设备分类】：
1、PP滤芯过滤器：内装各种PP滤芯的单筒过滤器，一般价格低，但滤芯容易堵塞，需经常更换，而且过滤精度不高，仅用于水的初步过滤。
2、活性碳过滤器：可消除水中的异色和异味，但是不能去除水中的细菌等其他有害物质，对泥沙、铁锈的去除效果也很差。
3、过滤器：完全去除水中有益及有害物质，产出的是纯净水。需要加压加电，水的利用率低（废水多、纯水少，一般要浪费50%左右的自来水）。净化成本高，流量小，只解决喝水问题。
4、软水器：一般采用再生钠型树脂置换水中的钙、镁离子，只起软化、降低水的硬度作用，不能净化，不能去除水中的各种有害污染物。
5、桶状过滤器：装在饮水机上的桶状净水器，一般采用活性碳、陶瓷、矿化球等过滤材料，过滤精度不高，是完全截留的过滤方式，清洗不便，容易形成二次污染，水量小，只是定位解决喝水问题。
6、超滤过滤器：可以有效去除水中泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并保留对人体有益的矿物质微量元素。滤芯使用寿命长，出水量大，无须加电、加压，净化成本低，水的利用率高，适合大量生活用水的净化。
7、混合介质过滤器：根据不同过滤材料的功能特点，采用多种技术的组合，以达到较宽的水质处理范围，全面有效去除水中的各种有害物质。如金利源厨房过滤器，采用超滤为核心部件，并结合的KDF，不仅可以有效去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等，还可以通过KDF，有效抑制水中细菌滋长、去除重金属，使过滤后的水更安全、更健康；水利用率高达95%以上，产水量大，可方便满足家庭厨房过滤器用水的净化需求。

除盐设备 ∶有软化除盐设备、超纯水处理设备、海水淡化设备、高纯水设备，锅炉软化除盐水设备，热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全的运行，需反渗透脱盐水处理系统、复床、混床离子交换高纯水系统超纯水处理设备等来处理热电厂压锅炉给水。为此已制定了热力发电厂各种用水的质量指标。
补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都经沉淀、过滤、脱盐、脱气等高纯水设备处理，以海水为补给水源需海水淡化设备处理后才能进入电厂的水循环系统。
在膜处理系统中，用做前处理的超滤—般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC（聚丙稀酸）可过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下，为此脱气膜应该在5.33Kpa（40TORR）的真空度下操作

·预处理-反渗透 -电去离子（EDI）-离子交换除盐
预处理- 反渗透设备预处理- 反渗透- 离子交换除盐
高压锅炉补给水处理设备适用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。采用反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产出符合电力行业中，高压锅炉补给水标准的水。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。
设备性能∶
脱盐率高，运行压力低的进口的低卷式复合反渗透膜，产水水质好，运行成本低廉，使用寿命长。率，噪音低。
在线原水及产品水的水电导仪，PH表可监测水质情况。在线产品水，浓水流量计，可监测产品水量及系统回收率。配置自动循环清洗系统，以备膜污染后清洗之用。
快冲阀定时冲洗膜表面，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命。运行参数
单机出力∶10M3/h-120M3/h脱盐率;反渗透系统98%操作压力∶ 1Mpa-1.5Mpa回收率∶75%-80%
PS;回收率∶ 75%-80% 燃煤火力发电厂是电力工业的重要组成部分。水在电力工业中的用途是多方面的，主要包括有锅炉补充水、冷却用水、生活消防杂用水等。对水质要求严格的是锅炉补充水，如今火电厂向着大容量、高参数发展，对锅炉用水的水质也越来越高，锅炉给水水质要求是严格的，因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外，还需离子交换、反渗透、电渗析等软化、除盐等纯水制备技术。

除氟设备
地下水、饮用水除氟设备（除氟过滤器）引进新技术、新工艺、新型装置，采用活化氧化铝作为除氟吸附剂，除氟过程结合用酸或对原水PH值调解并进行吸附催化，获得对氟的高吸附性能，除氟装置以硫酸铝或氢氧化钠作为再生剂，采用大流量循环再生，快速中和。可恢复活性氧化铝的吸附性能，除氟过程的连续进行。用除氟材料作为吸附剂，罐体采用碳钢或玻璃钢制作。用浓度为1%-2%的硫酸铝或氢氧化钠溶液作为再生剂，滤料可重复使用。是不同于去离子法（电渗析器、反渗透）的新型除氟设备。

功能特点：
1.采用活化的活性氧化铝作吸附剂，具有吸附速度快，吸附容量大，受PH值影响小，解吸容易等特点，各项性能常规活性氧化铝。
2.再生剂以氢氧化钠取代传统的硫酸铝，消除了出水中铝离子超标对人体造成的危害。
3.采用循环再生法，可将传统的再生时间缩短到4小时内完成。
4.采用调整PH值及催化吸附工艺使吸附容量大幅增加。
5.定量连续投加催化剂，增加氟的吸附速率。
6.解决了活性氧化铝的"板结"问题及"假疲劳"现象。

新型除氟设备的原理与工艺流程：

含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5～6的条件下，水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去，其反应式如下∶ R2SO4+2F-=R2F2+SO42-吸附剂失效后，用硫酸铝溶液进行再生，以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时，一般用二氧化碳气体进行调节。

除氟设备工艺特点：
1、造价低、投资省;
2、运行费用低，制水成本低;
3、设备操作简便∶ 实行自动化操作不用调节pH值;
4、设备安装和使用便利，该设备可以直接与深井中的变频泵连接，设备出水直接进入管网入户，不需要原水池和出水池和二次加压;
5、新型除氟设备的水利用率高，为98 - 99%以上;
6、设备占地面积小。