细致全自动吨袋包装机规格

全自动吨袋包 装机系统（简称：吨包机）克服了传统吨袋 包装机需要人工上袋（挂袋）的缺点，实现了 自动上袋、物料自动称量、重量缺重 时自动补料、自动灌袋、自动吹袋、灌装后自动除尘、自动输送、自动抽真空、热合封口、自动复检 等功能，节省人力的同时，较大幅度地提高了 包装效率，以及避免了人工不确定风险，如有些物料有腐蚀、有毒等化学产品 给人身体带来的伤害。
自动吨包机 可广泛应用在化工、化肥、建材、新材料、冶金、食品等需要 吨袋包装的行业，可完全替代 半自动人工上袋 吨袋的包装机。随着劳动工时费用的 增加，自动吨包机 的优势将 越来越明显，使用推广 范围越来越广。

提袋装置
提袋主要是在上袋装置将袋口打开成“V”口后，通过伺服行走装置带动导向片机构套入料袋塑膜口，左右导向片张开气缸带动导向片摆直，同时左右两侧吸盘吸住塑膜以此实现塑膜袋口从“V”型张开到“口”型张开；完成以上动作后，摆角气缸带动摆角杆将袋子从平放状态变为竖直状态；行走伺服装置带动料袋行走到套袋装置正中下方，等待套袋。

下料装置
料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料； 当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现下料重量。

称重装置
称重料斗四边通过称重感应器支撑固定在支架上，可以实时测量上层螺杆落料的重量，当套袋装置完成后则通过下料阀将所称物料转移到料袋内；称重料斗有除尘孔和充气孔，当刚套袋时，则充气孔对袋口充气，在下料过程中打开除尘孔。

传动装置
传动装置主要是带动托盘+料袋行走，主要是采用变频调速动力辊实现；采用三段立动力组合：一为上托盘段，二为套袋上料段，三为出料传动段。

节约人工
中国经济将逐步由“外循环”拉动转向“内循环”牵引，共同富裕成为国家战略，国内人力成本将必然持续提高，人力成本在企业生产经营成本中的比重务必不断提高，节约人工成为越来越多企业的共识，在此前提下，制造业自动化改造成为大势所趋。经对比，全自动化吨包机在人工成本上较半自动设备大幅度降低（一个人可同时兼看几台设备）。