东莞出售二手生物质颗粒机联系方式

颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
　　2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
　　3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
　　4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

木屑颗粒机优势：

1、市场上桉木、松木、桦木、杨木、果壳、农作物秸秆、竹屑能进行强力压制。（压辊与磨具瞬间挤压力是600吨）

2、立式环模磨具立向，物料自由落体，不起拱，易散热。（卧式环模磨具横向，电机带动螺旋机强制性喂料）

3、立式环模压辊旋转，物料产生离心力，物料均匀分散四周。（卧式环模磨具旋转，压力小，颗粒松散）

4、立式环模颗粒机模具上下两层，可以设定不同型号规格的颗粒直径。

5、立式环模颗粒机有自动散热功能，引风机通过风管把制粒室的热气抽出，避免颗粒室长时间高温运转、机器磨损。了颗粒不被蒸汽弥满，颗粒更加光亮。可以连续10小时工作，每天能工作20小时。（卧式环模颗粒机没有自动散热装备，不能连续性运转）

6、立式环模颗粒机含有30公分的花键轴，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、软化，有利于物料颗粒成型、高密度。

木屑颗粒机做的成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。生物质颗粒机主要用途民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染发电：可作为火力发电的燃料。

随着能源需求的不断上升，自然资源的日益枯竭，可再生资源的持续利用成为当今世界一个重要产业。立式环模颗粒机，真正实现了生物质可持续的生产再造和利用。对于生物质市场上的桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑进行有效的再利用。

提高饲料颗粒机效率的方法有哪些呢？
　　1、禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
　　2、控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。
　　3、控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。
　　4、改进滚压形式，通过对压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率。
　　5、合理的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。
　　6、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小，设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。

原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
　　1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
　　2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。
　　3、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
　　4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。