湖南秸秆颗粒机生产线全套多少钱

塑料颗粒机的模具使用，颗粒机挤出模具等到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后去取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术的文件，按装箱清单的内容去逐件清点模具整件、附件、工具等。一般情况下颗粒机水气系统不应相互串通。去挤出模具定型模的水管接头，定型模的一个冷却系统、真空系统应去通常不泄露。真空管接头应去有明显的标志，并不得影响管路的连接。
颗粒机挤出模具的一般技术要求和状态：其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上，以一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。塑料颗粒机提醒尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm。

不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障，木屑颗粒机也不例外，如果使用中木屑颗粒机出现不良现象，我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一，应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置； 
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比； 
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高； 
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

制粒的颗粒大小需要用粉碎机将原料粉碎成颗粒大小约为5MM到10MM大小，只有符合标准才可以。在我们使用木屑颗粒机的时候，其设备内部的润滑系统是整个生产作业线的一部分，如果在木屑颗粒机作业的时候缺少润滑油，那么木屑颗粒机就无法进行正常作业。因为木屑颗粒机在运转中的压力是非常的，会因为在制作颗粒的时候