3pe防腐钢管施工工艺

20世纪80年代初，3PE防腐钢管在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。

普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。

3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。

3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环 氧 粉 末 喷 涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠绕，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。

防腐钢管是埋在地下的金属体，为了延长使用寿命，钢导管和铅封装铝电缆通常在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀层材料，使用各种类型的保温材料，如：沥青，煤焦油涂料，环氧沥青或聚乙烯等，但在使用一段时间后，不可避免的被各种环境因素导致老化现象的出现。在实际的管道工程和使用环境中，尽管仔细施工，但腐蚀层无法确保无缺陷。如果防腐蚀钢管中存在缺陷，那么它比裸钢管造成穿孔的速度更快。

3pe防腐钢管结构是三层 2pe防腐钢管结构是两层，区别就在于防腐钢管的一层环氧粉末，3pe防腐钢管比2pe防腐多一层环氧粉末，3pe防腐钢管为什么先做一层环氧粉末在缠绕胶粘剂，环氧粉末是粉状，他的结构使用只能是喷涂防腐，一层接触环氧粉末钢管的表面是黏装在没固化之前在缠绕胶粘剂，这样操作也是为了以后防腐的测试检验效果，一层环氧粉末 一层胶粘剂 一层聚乙烯pe共三层结构。