液压成形也被称为内高压成形，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。优点对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：减轻质量，节约材料。现有的树脂结合剂强度大并富有弹性，不怕冲击，能在高速下工作。有摩擦抛光作用，但坚固性和耐热性比陶瓷结合剂差，不耐酸、碱，气孔率小，易堵塞;V轮5m/s的高速磨削，能制成薄片砂轮磨槽，刃磨刀具前刀面，磨削。无机高分子结合剂磨具强度较高，因此有较高的使用速度，一般合用于高速切割、荒磨、重负荷磨削;另外无机高分子结合剂磨具有一定的弹性，且结合剂耐热性高，磨削自锐性好，这样与传统树脂结合剂比拟，砂轮的尖角保持性好，外形保持性好，也合用于精磨，如螺纹磨、成型磨、刃磨;可以说无机高分子结合剂既具有陶瓷磨具的机能、也具有树脂磨具的机能，同时也避开了它们的缺陷。
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