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管道产生漏水的原因 1、管道在地面车载、土基的不均匀沉降以及房屋基础的沉降,管体受到了额外的应力,造成接头松动漏水、管体局部开裂漏水和管道遭剪切整体断裂漏水; 2、埋地管道遭到严重腐蚀,管壁变薄产生漏水; 3、由于施工质量原因,在工程验收时,没有严格按照有关规范进行验收,遗留下的质量问题,为日后产生漏水留下了隐患;

水管走向:建议水管走顶较安全。主要是水路改造大部分走暗管,而水的特性是水往低处流。如果管路走地下,一但发生漏水很难及时发现,只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下,才会发现漏水,且由于水管暗埋很难查出漏水之处。这时的损失更是无法挽回,甚至严重的影响了友好的邻里关系;如果水管走顶部,可能水改时费用高些,但做为一项长远投资来看,是值得的。水管走顶,即使漏水,也能够及时发现,便于检修,损失也较小。

红外热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号,将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形,在管网区域作红外扫描测量,地下发生漏水时,局部地域与周围产生温度差,红外辐射情况将不同,红外图像将反映这一区别利用这一区别可以发现漏点,注意到由于地下排水,积水状况可能因其它因素而不同。红外辐射也可能由于非漏水因素产生,所以这种方法的应用也受到限制。

区域装表法:指在供水管网的某一区域,将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照,其差额必是此区间的无计量损失,若无其它无计量消耗,则可知此区间的漏水损耗,这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密,分段愈清楚,则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置,故不能作为具体修复、破开路面的依据。

阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点(如消火检、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声,从而确定漏水管道,缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300~2500Hz之间,而非金属管道漏水声频率在100~700Hz之间。听测点距漏水点位置越近,听测到漏水声越大;反之,越小。

埋设层上层为混凝土时,等待时间因混凝土形态而异,机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大,因为新铺设的混凝土透气性很好,气体很容易透过它而被检测到,而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土,透气性很差,需要等待的时间长得多,一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此,在检测时不防现场钻几个孔,透过混凝土层或沥青层先取得经验,这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。

在用氢气检漏仪查找管道泄漏之前,探明管道的准确走向。如果是新施工的管道,走向当然很清楚,不需要管线探测仪帮助定位;如果是旧管路系统,走向可能不清楚或地面未标记管道的埋设走向,这时必然用管线探测仪探明管道的走向。因为示踪气体在升至地面过程中横向扩散很小,如果管道走向不准确,很可能检测不到示踪气体而误认为管道无泄漏。管道上面的掩埋介质直接影响着示踪气体升至地面的时间。一般新竣工的管道,其管道上面的掩埋物较松散且干燥,这种情况下只要注入气体1h后就可以开始检测示踪气体。检测旧管网则需要等待较长时间,因为管路上掩埋层经过长时间的沉积和外力挤压,变得密实坚硬。管道埋深层和掩埋介质的等待时间可参考表10—1。

水管漏水位置检测: 1、,要关掉水阀。然后,用塑料软管固定在冷热水管的两端。 2、另外,把仪器设备的一端固定在同一空间的另一根自来水管上。 3、在使用仪器时,要拧好每一处接口,不可以漏气,这样测出的水压才。 4、一切就绪,就可以准备加压开展检测了。 5、将水压提高,检测自来水管的承受压量,看是不是出现水管漏水现象。 6、检测时把水压打高,通常这个时候压力是8斤。 7、查验各处水管,看看是不是有渗漏情况。 8、检测时用手摸下水管,看有没有滴水。整个测压过程需要三十分钟,要是没有出现渗漏状况,就表明管道没有问题。

施工原因
  (1)管网使用的管材性能差,质量不达标;黑铁钢管、镀锌钢管壁厚不符合要求,防腐处理不过关;系统管道在使用过程中容易生锈,造成泄漏。
  (2)管件质量不达标;马钢、铸钢件、铸铁件砂眼、气泡超标,腐蚀导致渗漏。
  (3)管道焊接连接时的焊接质量问题:夹渣、砂眼;试压时排水,但压降可暂时满足验收规范要求。但时间长了,管道被腐蚀,出现砂眼漏水。不锈钢管、碳钢管等不同材质管道的焊接连接。

下一条:佛山南海市政管道漏水维修施工方案
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