溧阳制作喷涂烘干线
-
面议
涂装设备的涂装要素 影响涂装涂膜质量的三个基本要数是:涂装材料,涂装工艺和涂装管理。 1、涂装材料,获得涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。 2、涂装工艺,获得涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和时效性;涂装设备和涂装工具;涂装设备和涂装工具的可靠性和稳定性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。 3、涂装管理,涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中的环节。
涂装设备的清灰办法 机械设备的保养是的,下面来给大家说一下涂装设备的清灰办法: 1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹喷漆房的滤袋,涂装设备以断根滤袋上的积灰。气体清灰包罗脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。 2、涂装设备人工敲打:喷漆房是用人工拍打每个滤袋,以断根滤袋上的积灰。 3、机械振打清灰:涂装设备分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),喷漆房是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以断根滤袋上的积灰。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始,由于轻工业的发展,在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
对于静电涂装设备喷涂方法,我们采用的是:工件需要接地,即零电位,不带电;粉末由静电喷带电。从工作席上可以看出,喷喷出粉末,并在喷出口处充电。同时,要施工的工件接地。雾化后的粉末颗粒在气动力、重力和电场力的共同作用下,被吸引,向工件飞去,由于负电荷的存在而吸附在工件表面。
使用涂装设备在进行喷涂的时候,你就会发现,整个的喷涂的过程当中,实现了更好的外表质量,能够让整个的工作顺利的进行下去,细密、无刷痕、滚痕、和颗粒。