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吸尘车四个制动系统组成内容
吸尘车的四个制动系统的组成部分是本文要给大家介绍的内容。对于吸尘车的制动系统,小编介绍过不少关于这类系统的内容。下面就来了解下四个组成部分吧。
一、吸尘车制动系统的内容:吸尘车制动器是产生阻碍车辆运动或运动趋势的力的部件。一般吸尘车制动器均为摩擦式制动器,即利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦而产生的制动力矩来完成制动。
第二、吸尘车制动系统的内容:吸尘车传动装置是将驾驶员或其他动力源的作用力传到制动器。同时控制吸尘车制动器工作,从而获得所需要的制动力矩。吸尘车制动传动装置按传力介质的不同可分为机械式、液压式、空气液压式、真空液压式、气压式等。
第三、吸尘车制动系统的内容:吸尘车供能装置是包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质状态的各种部件,其中产生制动能量的部分称为制动能X,人的肌体亦可作为制动能源。
第四、吸尘车制动系统的内容:吸尘车控制装置是包括产生制动动作和控制制动效果的各种部件,如制动踏板等。
道路吸尘车吸尘与沉降特性研究
矿用吸尘车是一种具备负压吸尘、重力沉降及垃圾运输等多功能的环卫车辆,其吸尘系统和重力沉降系统是吸尘车的核心系统,它们的结构参数对吸尘性能和沉降性能有着直接影响。本文对由吸尘系统和重力沉降系统进行研究分析,得出一些具有意义的结论。
主要完成的研究工作有:
1.根据气力输送理论的相关知识,分析了尘粒在剪切气流作用下的受力情况及其起动机理,构建气-固两相流数学模型,提出合理初始条件和外部约束;
矿用吸尘车
2.建立了吸尘盘实体模型,通过分析吸尘盘肩部夹角α、下部吸嘴高度H1、进风管结构形状及增加横折板等参数因素,揭示其对吸尘盘内部流线、压强和贴地风速的影响规律,给出优化方案,并用气—固两相流模型验证了直径为30mm的颗粒可被吸起,同时确定了行车作业速度为7-10km/h;
3.分析了尘粒沉降机理,提出沉降室的设计原则,建立沉降室物理模型,通过分析挡尘罩收缩角α2、挡尘罩前倾角β2、挡尘罩宽长比境和进风管出口距挡尘罩底部距离H2对尘粒的沉降效果影响,给出了各参数对集尘箱尾部风速和出风口前部风速的影响曲线,后提出优参数组合,并通过气—固两相流模型验证了当量直径为0.01mm的尘粒可以顺利沉降在集尘箱内;
4.实车验证了优化后的吸尘系统和沉降系统具有更小的负压差、能量损耗、较大的进风口贴地风速和达标的风机出口气体排放,试验数据和数值模拟数据误差小于10%,仿真结果可信。
吸尘车是采用技术研制的新产品。它改变了以往清扫车用盘刷滚动刷扫的传统方式,而全部采用气流来完成作业,利用气流运动方式将粉尘和垃圾收集储存起来,因此效率很高。吸尘车可有效减少粉尘污染,提高空气质量,降低空气中可吸入颗粒物的含量,改善人们的生活环境。
是国内的 “无二次扬尘污染、功能上优于传统扫路车”的全新高科技产品!具有吸尘范围广、吸净率高、吸口无二次扬尘、出风口无粉尘排放、工作等优点,是环卫清洁及物料回收的优选产品。适用于于易产生扬尘污染的多粉尘、高浓度和大密度的工矿企业;适用于城市高架、快速道路及桥隧的快速清扫保洁;适用于城市主干道、高等级公路及高速公路的清扫保洁。
洗扫车功能及优势:
1、适应范围广,钢铁厂、水泥厂、冶炼厂、热电厂、港口码头、公路、矿区路面、机场跑道、城市道路等。
2、驾驶室内配智能 CAN控制面板,一键式智能操作,有“全洗扫”、“左洗扫”、“右洗扫等多种全自动作业模式可供选择,使用方便安全。
3、垃圾箱采用不锈钢结构,倾翻卸料及箱内自洁装置,带驾驶室触摸屏分格液位显示及尾部视窗液位显示。
4、配备滚刷、盘刷、高压冲洗系统以及负压吸尘系统,深度清除沥青路面渗水孔中的污垢、地面粉尘,还原路面本色。
5、高功率吸尘系统,将冲刷的脏污全部收集,无遗漏,可有效控制视管网堵塞。
6、配备主吸盘、左吸盘、右吸盘,边吸盘具备(上、下、左、右)防撞避让自动复位功能,能紧贴路沿作业而不被损坏。能够深度清理路面与路边石之间 90 度角度内的污垢,洗净率达 99%,而普通洗扫车无法达到此效果。
7、箱体内部配备自洁装置,自洁装置可在垃圾箱卸料时帮助卸料,清洗垃圾箱内部。
8、配备安全警示系统,考虑到使用中所遇到的车流、人流及夜间作业的特殊性,设置了安全警示灯,确保在不同环境下安全作业。
9、一键式智能操作,多种组合式清洁模式,使用方便安全。
10、突破性设计,可对路边花台花树进行冲洗,真正达到一次作业全覆盖的效果。
11、工作,洗、扫、吸尘,多功能一体化作业。可有效解决空气中PM2.5、PM10 粉尘含量,2-3 天可使空气质量由劣质达到优良。
12、高压清洗系统配合滚刷,深度清除沥青路面渗水孔中的肉眼看不见的粉尘一吸而净。
13、配备安全警示系统,考虑到使用中所遇到的车流、人流及夜间作业的特殊性,设置了安全警示灯,确保在不同环境下安全作业。配备卷盘式高压水枪,方便作业后对车辆进行保洁。