GUC8水位传感器防爆超声波液位传感器油水位传感器

超声波液位计原理
超声波物位计安装于容器上部在电子单元的控制下，探头向被测物体发射一束超声波脉冲。声波被物体表面反射，部分反射回波由探头接收并转换为电信号。从超声波发射到被重新被接收，其时间与探头至被测物体的距离成正比。电子单元检测该时间，并根据已知的声速计算出被测距离。通过减法运算就可得出物位值。
技术间答
1. 超声波物位计适于什么样的应用环境?
通常应用于以下的场所进行液位或料位的测量。
在常温、常压的情况下，选择超声波物位计测量液体液位是佳的选择，具有工作可靠、安装简便、使用周期长、免维护的特点，并具有相对的价格优势。
由于超声波物位计在测量物位时，与被测介质不接触，同时为全密闭防腐结构，因此对于粘稠的、腐蚀性的、浑浊的等各种液体的液位测量，效果佳。

对于密闭容 器内的挥发性的液体的液位测量，应注意那些事项?
应注意两点:
a容器内气体声速可能与空气中的声速不同， 如液位计不能对声速进行修正，则会出现一定的误差:
b挥发性的液体会在超声波液位计探头表面凝结，阻挡声波的收发，要求液位计具有可变功率控制功能。
我公司产品能够满足以上要求，并有大量的实践应用。
3. 超声波物位计 对固体料位的效果如何吗?
使用超声波物位计进行料位测量是可行的，有足够的应用经验和成功实例。
在对料位进行测量时，应选择好安装位置，选择料面相对平整的位置:对于粉末状的料位，可选择功事(量程)更大的物位计进行测量。
4. 对于液面剧烈波动的液体， 如何使用超声波液位计进行液位测量?
有三种可行的办法:
a选用具有自动功事控制功能的超声波液位计
b选用更大量程的超声波液位计
c在液体中加入塑料管，测量塑料管内液位

超声波物位传感器测量精度高，运行稳定，而且具有温度补偿功能。利用超声波反射测距的原理，从发射到接收时间间隔与转换器到被测介质表面的距离成正比。通过数学公式即可算出介质的物位。该设备主要用于煤矿井下的液位测量。
本产品工作原理是由换能器（探头）发出超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需要时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值 D 与声速 C 和传输时间 T 之间的关系可以用公式表示：D=C×T／2。
由 D 即可算出介质的液位。
运输、贮存
包装后的液位计在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于水陆、陆路及空运等各种运输方式。
包装后的液位计应能在温度为－10℃～＋40℃，相对湿度不大于 90％的环境条件中贮存 12 个月以上。

矿用超声波液位计安装注意事项：
(1)超声波液位计位置应使其有一条垂直于液面的畅通的声通道。
(2)超声波液位计不应与粗糙罐壁、横梁和梯子等物相交。
(3)传感器应安装在符合规定的温度范围并适合于其防护等级及构成材料的区域内，前盖应能够接近进行编程、接线和观察显示值。
(4)传感器应远离高压或强电工作区、接触器及可控硅控制驱动器。
(5)传感器安装盲区大于25cm，要保持传感器面与液位距离至少在25cm以上。
超声波液位计特点：
多脉冲低电压多点发射发射电路，双平衡抑制噪声多点接收电路：提高仪器可靠性，解决不物位不平整测量不准确的难题，并大大加强抗干扰能力，可在变电站发射塔附近稳定工作。
自动功率调整、增益控制、温度补偿。
的检测技术，丰富的软件功能适应各种复杂环境。
采用新型的波形计算技术，提高仪表的测量精度。
具有干扰回波的抑止功能测量数据的真实。
GUC8矿用超声波液位计主要用于液位测量，现场显示并产生信号传给上位机或者综合控制站，以达到及时准确的判定和控制液位情况。分体式设计，适用于封闭罐、敞口罐、池等各种安装环境，方便安装与调试。

超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。在测量中超声波脉冲由传感器（换能器）发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器，通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。

户外安装，需注意以下几点：
1)水道或户外安装需安装支架；
2)探头要垂直液面或料位表面；
3)探头安装高液位40cm以上，从而避免进入液位计盲区；
4)在超声波8°发射角内不应该有障碍物，避免产生错位回波；
5)避免阳光直射，探头温度和环境温度一致。
密闭容器安装，需注意以下几点：
1)避免空气或污染物进入罐内；
2)探头要垂直液面或料位表面；
3)在罐壁有振动时，在灌口和仪表之间加入橡胶垫，以消除振动的影响；
4)在超声波8°发射角内不应该有障碍物，避免产生错位回波；
固定液位计
固定方法：先将探头探入容器，然后固定法兰，使其尽量保持水平。固定完成后要检查是否固定稳固，防止现场设备因振动等原因造成液位计位置歪斜，影响液位计的正常使用。