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常用的变压器铁芯一般部是用硅钢片制作的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在。0.8%~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中它可以产生较大的磁感应强度.从而可以使变压器的体积缩小口变压器在交流状态下〔作功率损耗不仅在线圈的电阻上.也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫‘铁损”，铁损由两个原因造成一个是‘磁滞损耗”一个是“涡流损耗”。
磁滞损耗是铁芯在磁化过程中.山于存在磁滞现象而产生的铁损.这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。
变压器工作时，线圈中有交变电流产生的磁通当然是交变的。变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流在垂直丁滋通方向的平面内环流着，所以叫涡流涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成.使渴流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电限;同时.硅钢中的硅使材料的电阻率增大.也起到减小涡流的作用
用做变压器的铁芯，一般选用0.35 mm厚的冷轧硅钢片.按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成‘·日”字形或“口’，字形。从道理上讲.若为减小涡流，硅钢片厚度越薄，拼接的片条越狭窄.效果越好。这样减小了涡流损耗，降低了温升，还能节省硅钢片的用料但实际l几制作硅钢片铁芯时.并不单从上述的一面有利因素出发.因为那样制作铁芯，要大大增加工时，还减小r铁芯的有效截面。所以，用硅钢片制作变压器铁芯时，要从具体情况出发权衡利弊，选择佳尺寸。
变压器矽钢片作用：产生感应磁场呀，电磁铁就是这么应用的。
硅钢片实质上是硅的质量分数为0．5％～5％的极低碳钢板。硅钢片按用途可分为电机硅钢片(硅的质量分数通常在2．5％以下，厚度一般为0．5ram)和变压器硅钢片(硅的质量分数通常为2．5％～4．5％，厚度一般为O．35mm)；按生产方法可分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片，而冷轧硅钢片按晶粒取向程度不同又可分为取向硅钢片(用以制造变压器)和无取向硅钢片(用以制造电机)；按工作条件又可分为在强磁场下使用的硅钢片(多用于电力工业，这是普通用量大的)和弱磁场下使用的硅钢片(多用于电讯工业)，以及在工频下使用的硅钢片和在高频下使用的硅钢片。在高频下使用的硅钢片，为了降低在高频下的涡流损失，通常采用O．1～0．2ram的厚度，而用于脉冲变压器者可薄到0．05mm以下。
铁单晶的磁方向性和(110)L001J~易磁化轴[100]平行于轧制方向，而(110)面平行于轧制平面，则硅钢片沿轧制方向的磁感高，具有(110)[001]的晶粒取向的组织称为高斯织构。这种具有方向性的硅钢，称为晶粒取向硅钢或取向硅钢。取向硅钢用于变压器，并且要求取向程度越高越好。这是因为，取向程度越高，磁致伸缩愈小(所谓磁致伸缩就是铁磁物质在磁化时发生伸长或减缩的现象，它是造成变压器噪声的主要原因)，则硅钢片的磁性愈好，并且使铁损降低。无取向硅钢用于电机制造。

工频电源变压器是传递功率的铁芯器件，其工作频率为50Hz,它要求铁芯材料具有高的饱和磁感应和低的铁芯损耗。硅钢的饱和磁感应强度可达1.9~2.0T,而铁氧体材料的饱和磁感应强度只有0.50T,在相同工作频率和铁芯尺寸下，使用硅钢的变压器匝数只有铁氧体变压器的1/4，虽然铁氧体材料损耗小，但是在50z的情况下，这种优势已经微不足道了