废旧S20-100kVA油浸式变压器如何变废为宝

　　在全球范围内，每年有超过50万台S20-100kVA油浸式变压器退役。若处置不当，这些废旧设备将释放重金属以及多氯联苯（PCBs）等污染物，对环境造成严重危害。接下来，我们将深入解析废旧S20-100kVA油浸式变压器合规拆解、绝缘油再生及金属回收的工业化路径，探究如何让它们“变废为宝”。
　　一、环保拆解工艺
　　真空抽油技术
　　采用负压封闭系统进行真空抽油，这一技术至关重要。在拆解废旧S20-100kVA油浸式变压器时，内部的绝缘油需要妥善回收。该负压封闭系统能工作，回收率高达99.5%。通过这种方式，可避免油液外泄，符合美国环境保护署（EPA）40CFR标准。这不仅防止了绝缘油泄漏对土壤和水源造成污染，回收的绝缘油还能进一步处理再利用。
　　铜铝分选
　　利用涡电流分选机进行铜铝分选，能实现95%的金属纯度。变压器中大量的铜绕组和铝部件具有很高的回收价值。经过分选后，铜绕组可直接回炉重铸，用于制造新的S20-100油浸式变压器绕组或其他铜制品。这种方式地降低了对新铜矿开采的依赖，既节约了资源，又减少了采矿过程对环境的破坏。
　　二、资源化核心技术
　　绝缘油再生
　　采用分子蒸馏结合白土精炼工艺对S100kVA油浸式变压器绝缘油进行再生处理。分子蒸馏能够有效分离绝缘油中的杂质和有害物质，白土精炼则进一步去除油中的残留污染物，使废油达到新油标准。经过处理后的绝缘油，击穿电压≥60kV，水分≤10ppm，可重新投入使用，大大提高了资源利用率。
　　固体废物处理
　　对于环氧树脂绝缘件等固体废物，通过热解技术将其转化为氢气，转化率可达80%。氢气作为清洁能源，具有广泛的应用前景。热解后的残渣还可制成路基材料，用于道路建设等工程。这种处理方式实现了固体废物的零填埋，减少了对土地资源的占用，同时也降低了对环境的潜在危害。
　　结语
　　在循环经济浪潮下，绿色退役废旧S20-100kVA油浸式变压器已成为行业发展的必修课。通过实施这些环保拆解与资源化技术，我们既能减少环境污染，又能实现资源的利用，为可持续发展贡献力量。