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青海入料泵出售

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压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之间,从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修,特的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时,无需拆卸管道就能完成。

压滤机入料泵采用特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,轴封处的基本达到无泄漏。

我们都知道压滤机设备在工作时,都要对过滤液侧面的传递一个压力,它主要作用就是让受到高强压力的液体流动到低压力的环境去,也就是说这个压力只给过滤液提供了一个流动的动力,但是没有规定其流动的方向。因此板框压滤机入料泵就要承受滤板对过滤液的一部分压力,使用那方形式一个高强压力区,而与排水龙头方向没有具体的压力阻挡者。 所以这样就形成了一个良好的过滤方向,使得浆液从来料方向,在压力的趋势下,穿过滤布,从滤布中渗透出来的液体通过排水龙头排出到了设备外,自然就形式了一个有效的路劲方向。当板框压滤机入料泵能承担的压力越大,那么压滤机设备的工作效率也会一定的提高。

压滤机入料泵、进料泵使用说明
压滤机工作运行之前要检查:要看看滤布有没有打折或重叠的现象,看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作,点击启动键,开启运行压滤机工作,接着按“压紧”的按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。 压滤机在压紧之后,就可以开启该泵的入料操作:启动入料泵,缓慢的打开进料的阀门,当入料泵的压力慢慢升至正常的压力。

螺杆泵:有-1,-2,带减速机,变频等,对于没有大颗粒的生化污泥,及油脂类比较合适,因为螺杆泵的定子如果使用不当容易磨损,还有就是螺杆泵属于容积泵,如果没有变频的情况下要开回流管道进行泄压,避免定子及连杆损坏,用到压滤机上建议搭配使用,前期进料用-1流量大,等压力慢慢起来后转为用-2带减速机的高压泵进行加压过滤,这样可以避免-1泵从前干到后后达到他的压力上限一直高负荷运转,从而增加螺杆泵的使用寿命。
压滤机进料泵主要根据物料性质、含固量、颗粒度PH值、粘度、温度等参数综合来选。其特点主要有以下几点:
1、水力设计、结构设计新颖、,抗磨蚀,运行平稳可靠。
2、前期喂料流量大、压力低。
3、后期压榨流量小、压力高。
4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管。
5、轴密封简单不注水,不用机械密封、无泄漏拆装。
6、压滤喂料不用变频调速,输送浓度高。

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