重庆矿用自平衡泵自平衡泵工作原理

型自平衡多级离心泵是为了满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的技术结合本公司多年设计经验，依据APl610标准研发的高压多级离心泵产品；在行业内居于技术地位。具有区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。用于输送不含固体颗粒、温度低于100℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。自平衡多级泵工作原理：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。

泵的基础

泵的基础是具有足够强度和尺寸的混凝土地基。混凝土水泥可以选用 400 号普通水泥，黄沙是不含泥土和其它杂质的纯净粗沙，石子为坚实的卵石或碎石，水泥的混合比例为 1:2:5，即为 1 份水泥，2 份沙子，5 份石子，在灌水泥时，在靠近地面和高出地面的部分应放有木模框，二次灌浆的材料标号应比基础材料高一倍，机组安装就位后的现场浇灌，施工时浇捣密实均匀与原混凝土结合良好。基础的质量约等于机组质量的 3～5 倍，泵的地基应比泵的底座长出 50～70mm，且要留出地脚螺栓孔（为地脚螺栓 3～4 倍的钢管直径）。

打地基包括如下内容：地基的地脚螺栓孔的定位，灌浆和留出外联接管路位置，然后在其余空间灌浆。

地基的表面可以是粗糙的，以使灌浆效果好。

地基完全固化后再安装设备。

底座或设备的灌浆

混凝土基础至少应固化 7 天后，才能灌浆。

为了除去灌浆部位低强度的，疏松的混凝土，在灌浆之前，应当用一把尖锤把水泥基础材料的顶部刨掉约 10～25mm。

所有的润滑脂、润滑油、油漆、水泥面上的沫状物和其它无用杂物都应当从需要灌浆的表面上除去。粗糙的混凝土表面应当用油压缩空气吹去灰尘和松散的颗粒。如果采用水泥砂浆，混凝土表面应当用水浸透，直到不再吸水为止，多余的水应该除去。

底座或设备应该放置在要求的位置上，把底座或设备支承在楔形调整垫上或调水平的螺钉上，并用地脚螺栓把底座或设备固定，在底座或设备边沿的底部和刨凿过的基础顶部之间允许有约 25～50mm 的灌浆空隙。

在灌浆之前，地脚螺栓预留孔中的所有积水和外来杂物都应该除去。

设备的调整

检查电动机的转向是否符合泵的转向：从联轴器方向看泵，泵为顺时针方向旋转，如果电动机转向不符泵的转向，把电动机转向调正69过来，以防泵反转运行造成转子所属部件的松动。设备调正包括角度调正和中心线位置的调正，至少应在下面三个时期检查设备，进行调正：

次，泵的底座已经拧紧，但电动机没拧紧；

第二次，泵和电动机已紧固，但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固；

第三次，在运转 24 小时后，再检查一次，检查后把泵和电动机后紧固。

泵联轴器和电机联轴器联接以后，重新检查其对中性；如果需要， 在泵运转以前重新调整轴封或重新装配。如果您对我们的公司或水泵产品感兴趣，请填写下面在线联系表格，我们的客户服务团队将进一步为您提供服务。