牡丹江废铝回收厂家电话
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铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热,烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入"烤料车"中,推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中,放入铸铁坊锅内烘烤,使油和永在高温下挥发和燃烧!
然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差,烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水,而且可以缩短熔炼时间,在降低电耗的同时,可以提高熔炼设备的生产率,降低烙炼(重熔)成本。
铝屑在烘烤完毕后,好进行筛分处理,以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很"新鲜"又干净,而且烘烤温度正常,则不必筛分。通过以上预处理的铝屑,就可以用来回炉重熔,浇注成再生锭,以供熔炼铝合金时使用。
铝屑在工频炉中的熔炼
铝屑的熔炼方法一般有二种:
(1)两次熔炼法:次是将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。
(2)直接加入法:使用这种方法时,可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下),等铝屑烘干后,再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比,两次熔炼,电耗及元素烧损较大.管理工作烦琐,浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用,同一时期生产多神牌号的铝件时,用种方法较为适用。
混合废铝:这种废铝成分复杂,物理形状不同。除废铝外,还含有一定量的废铁、废钢、废铅。废锌和其他金属与废橡胶、废木材、废塑料、石头等结合在一起,有时一些废铝和废钢铁机械结合在一起。这种废料的成分复杂,少量的废铝体积大,表面清晰,便于分离。冶炼前对这些废料进行处理。经过预分离处理,即手工除去废钢和其他杂质。
混合废铝:这种废铝是品位低的废铝,其成分非常复杂,含有40%≤50%的各种废铝,其余的是废铁、废钢、少量铅、铜、大量垃圾、石料和土壤、废塑料、废纸等,土壤约占25%,废钢其含量分别为10 9×2 0 9和3≤5%。