供应1RK91医用不锈钢精密导丝

产品特性
化学成分：华旷外科植入物用不锈钢的典型成分包括00Cr18Ni15Mo3N。这种成分组合确保了材料的高强度、耐腐蚀性和良好的生物相容性。
物理性能：该不锈钢具有的抗拉强度和硬度，同时保持的塑性和断裂韧性。这使得它在复杂的外科手术中表现出色，能够承受高压力和频繁的动作。
表面光洁度：由于其高表面光洁度，这种不锈钢在植入人体后不易引起排斥反应，有助于提高患者的康复速度。

生产工艺
真空电弧重熔（VAR）技术：华旷外科植入物用不锈钢采用的真空电弧重熔技术，这种工艺能够显著提高材料的纯度和同质性，减少空隙和污染物含量，从而提升产品的整体质量。
热处理：通过特定的热处理工艺，该不锈钢可以获得佳的机械性能和耐腐蚀性能，确保在复杂医疗环境中的稳定性和可靠性。

316LVM医用不锈钢

工艺与性能：316LVM采用了真空电弧重熔(VAR)技术，这种工艺可以产生更为一致的化学特性，且空隙和污染物含量极低。其高强度、高疲劳强度、的结构同质性和表面光洁度高的特点，使其非常适合作为外科植入物使用。
用途与标准：除了用作外科植入物外，316LVM近年来也逐渐用于制作唇钉、舌钉、耳钉、脐钉等人体穿刺穿孔饰物。其化学成分符合GB 4234-2003外科植入物用不锈钢和ASTM F138植入不锈钢棒材和线材的相关技术标准。

华旷冶金医用不锈钢是一种的医疗材料，具有的耐腐蚀性和生物相容性，广泛应用于医疗器械领域。以下是关于这种材料的详细介绍：

产品特性
成分比例：华旷冶金医用不锈钢包括多种型号如316LVM和1RK91等，其中316LVM含有18%的铬、14%的镍、3%的钼。
物理性能：这些不锈钢材料具有的强度、良好的韧性、耐腐蚀性能和加工性能。
析出强化：1RK91通过时效强化效应，在软态下进行成型加工，然后通过时效处理得到所需的强度。
应用领域
医疗器械：用于制造缝合针、骨钻、牙科工具等医疗器械。
外科植入物：316LVM也用于制作外科植入物，如唇钉、舌钉等人体穿刺饰物。
精密制造：适用于汽车零配件、高铁、航天、船舶制造等领域。
供货形式
多样化形态：提供棒材、丝材、管材及带材等各种形态，以满足不同医疗器械的制造需求。
特殊规格：例如，1RK91的规格范围为Φ0.18-Φ2.0mm。
技术标准
化学特性：316LVM采用真空电弧重熔技术，产生一致的化学特性，空隙和污染物含量极低。
相关标准：符合GB 4234-2003外科植入物用不锈钢标准和ASTM F138植入不锈钢棒材和线材标准。
总的来说，华旷冶金医用不锈钢凭借其的性能和广泛的应用领域，成为了医疗器械制造中的重要材料。

产品特性

化学成分和结构：华旷冶金医用不锈钢含有多种合金元素，如铬、镍、钼等，这些元素赋予其良好的耐腐蚀性和抗氧化性。例如，316LVM医用不锈钢含有17-19%的铬和约14%的镍。
物理性能：这类不锈钢具有较高的抗拉强度和疲劳强度，表面光洁度高，微清洁度。这些特点确保了其在医疗环境中的稳定性和可靠性。
耐腐蚀性：由于其高含量的铬和镍，华旷冶金医用不锈钢在各种生理环境下表现出的耐腐蚀性能，能够抵抗体液和消毒剂的侵蚀。
加工性能：这种不锈钢材料易于加工和成型，适用于制造各种复杂的医疗器械。例如，304V不锈钢采用真空电弧重熔（VAR）技术，使其化学特性更为一致，空隙和污染物含量极低，便于精密制造。

304V奥氏体不锈钢会采用电弧熔炼。随后为了对金属的纯度和同质性加以改良，304V采用了真空电弧重熔(VAR)技术。该加工流程可产生更为—致的化学特性，且空隙和污染物含量极低。

典型化学特性

碳

锰

硅

磷

硫

铬

镍

氮

铁

0.09%

2.0%

1.10%

0.046%

0.029%

18.0-20.0%

8.0-10.5%

0.1%

余量

304LV ASTM A276









碳

锰

硅

磷

硫

铬

镍

氮

铁

0.04%

2.0%

1.10%

0.046%

0.029%

18.0-20.0%

8.0-12%


余量

热处理

热处理优选还原气氛，但也可以使用惰性气体。304LV 将在几分钟内在 1010-1121°C 完全退火。降低其他 300 系列合金中耐腐蚀性的碳化物沉淀受 304LV 中碳含量降低的控制。

密度0.286 lbs/in3

引弹性系数28.5 psi x 106电阻率720 uohms-mm

导热系数16.36 W/mK (100.25°C)热处理

在丝材形态下，当在350-427℃温度下释放压力时，304V将获得抗拉强度。推荐采用还原空气，但也可以使用惰性气体。在1010-1121℃的温度下，304V只需几分钟即可完全退火。在427到899°℃的温度范围内会发生碳化物析出现象，这会降低合金的耐腐蚀性。美国材料试验学会

(American Society for Testing Materials)介绍了一种试验方法，可确保合金不会被损坏。