日照市污水处理洗砂絮凝剂聚丙烯酰胺带式压滤机用

1.检查污泥脱水机的脱水效果。如果分离液(或滤液)浑浊，固体回收率下降，及时分析原因，采取措施解决。

对于带式压泥脱水机来说，可能是因为滤带张力过高或者带速过高，导致挤压区域漏料。此时，应降低滤带的张力或带速；也可能是滤带接头不合理或损坏、滤带老化等原因造成的。此时，应及时修理或更换过滤带。

对于离心脱水机来说，可能是因为污泥过多，流入固体负荷过大，转速差过大，转鼓转速过低，液环层厚度过薄，螺旋输送机磨损严重，应根据具体情况进行调整解决。

2.观察污泥的脱水效果。如果泥饼的固体含量降低，应采取措施解决问题。

对于带式脱水机，可能是由于以下原因，应采取相应的解决办法：皮带转速过高，污泥挤出时间不够，泥饼变薄，导致固含量降低，应及时降低皮带转速；由于污泥性质或污泥量的变化，聚丙烯酰胺的选型或用量不合适，导致污泥脱水性能下降。此时，应再次测试，以确定污泥的合适用量；过滤带张力太小，无法足够的压力和剪切力，降低了固含量。此时，过滤带的张力应适当增加；过滤带堵塞，水无法过滤出去，降低了固体含量。停止运行，冲洗过滤带。

对于离心脱水机来说，泥饼固含量下降的原因一般与固体回收率下降的原因类似，主要是加药调理效果不好、进泥量太大、速度差太大、转鼓转速太低、液环层厚度太大等原因造成的分离效果不佳。

3.观察污泥脱水装置的运行状况，针对异常现象采取纠正措施，确保正常运行。

对于带式脱水机，由于给泥量过大、过滤带张力过小、滚筒损坏等原因，滤带可能会打滑。此时，应采取减少进泥量、增加滤带张力、修理或更换滚筒等措施来解决问题。也有可能是由于冲洗不、滤带张力过高、污泥中细砂含量过高、污泥粘度过大等原因导致过滤带堵塞严重，可以通过加强冲洗、调整皮带速度、加强污水预处理、减少投加量等措施解决；滤带也会因进泥不均匀、滚筒位置不正确、滚筒局部磨损和纠偏装置不灵敏而跑偏。解决办法是：调整进泥口或刮泥装置，检查调整滚筒位置，检查更换滚筒，检查修理纠偏装置。

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