邢台压铸镁合金厂家批发
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镁合金初始为固体形态(镁锭),需要配合加料机,使用熔炉来融化镁锭;如果使用电熔炉的话,用电成本相对较高,有些地区用天然气成本会低一些;除此之外还需要控制柜对熔炉进行控制。熔炉需要氩气和氮气,同时在表面还需要使用四氟乙烷或六氟化硫等保护气体。需要注意的是六氟化硫由于含有硫元素,对环境会有污染。
压铸镁合金材料的主要成分是镁,镁是一种轻质金属,密度仅为铝的2%2F3,但强度却比铝高出一倍以上。此外,镁还具有良好的耐腐蚀性能,可以在高温、高湿度等恶劣环境下使用。因此,压铸镁合金材料被广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等领域。
镁合金压铸方式
镁合金可用冷室或热室压铸机压铸。目前对热室压铸机的改进主要包括:采用储能器增压,压射柱塞的压射速度可达6M/S;感应加热鹅颈管和喷嘴,使之保持适宜温度;采用双炉熔化保温,并采用绝热装置和再循环管道,保持熔池温度。当用普通冷室压铸机压铸镁合金时,对压铸机的压射系统和自动给料系统进行必要的改造,使之适用于镁合金压铸的要求。改造的内容包括:
(1)将压射系统的快压射速度由压铸铝合金时的4~5M/S提高到6~10M/S;
(2)缩短增压过程的建压时间;
(3)提高压射力;
(4)采用电磁自动定量给料装置,防止镁合金在浇注过程中氧化;
(5)如采用真空压铸等特种压铸工艺时,配置必要的配套设备。
与其他压铸合金一样,传统的压铸技术使镁合金液以高速的紊流和弥散状态充填压铸型腔,气体在高压下或者溶解在压铸合金内,或者形成许多弥散分布在压铸件内的高压微气孔。因此用传统压铸方法生产的镁合金压铸件不能进行热处理强化,也不能在较高温度下使用。为了消除这种缺陷,提高压铸件的内在质量,扩大压铸件的应用范围,近20年来研究开发了一些新的压铸方法,其中包括充氧压铸,半固态金属流变或触变压铸和挤压铸造,以及几经起伏的真空压铸等。