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自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以拉板机构拉板卸料的顺利实现。

液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。

箱式压滤机进料的粒度组成在滤料中产生负水头或空气阻力。好的办法是保持滤料表面水深1.5米,有利于提高压滤效果,但进料浓度不宜过高。减少过滤材料中气泡的积聚时间。水和空气冲洗管腐蚀,空气管堵塞。箱式压滤机过滤室内的气水反冲洗管道进行防腐处理。用空气冲洗时,气孔处的高速会扰动支撑层,甚至使卵石和滤料进入风道,造成风道堵塞。

在高压厢式压滤机运行时,轴承长时间工作,并且如果发生小故障,整个设备可能无法继续使用,因此执行基本的防锈工作。定期清洁时也需要润滑,应特别注意几项基本检查。在存在损坏或旋转异常的情况下,应及时进行后续治疗,以避免更严重的故障。每年都要对压滤机进行检查,因此您应注意基本的维护工作,只有这样才能确保它不会对以后的使用产生任何影响。只要零件没有问题,高压圆盘室压滤机就可以使用很长时间。

使用压滤机时,作用力均匀且足以移动滤板,并且不得有碰撞或扭曲,以免损坏密封表面和过滤器手柄。一段时间后,滤布会变硬并且性能会下降,因此需要定期检查。如果出现影响过滤速度的现象,则可以通过用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和和洗涤来恢复滤布的功能。按时更换以进行恢复。
滤布的选择满足滤桨的过滤技术要求。在生产之前,收缩新的滤布。开口直径应小于滤板孔径。当滤板匹配时,布孔和板孔应相对同心。它应该靠近气缸壁。否则,会出现过滤不清晰,过滤速度低和布筒破裂等问题,并且无法获得预期的过滤效果。

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