广东皮带输送机多少钱一台,带式输送机

安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装：基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。

皮带输送机
调试皮带输送机的步骤：
（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。
（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

皮带输送机的关键构成部分由输送带、支撑缓冲托辊、驱动器设备、制动系统设备、张紧设备等几部分构成。
1、输送带是安装在皮带输送机上的用于输送物料的带。
2、支撑缓冲托辊：支撑缓冲托辊的功效是支撑输送带及携带的原材料，减少输送带的垂度，使其能平稳运作。
3、驱动器设备：皮带输送机的驱动器设备由电机、联轴器或液力偶合器、减速机、传动滚筒等构成。
4、制动装置：在重载停机的情况下，为避免倾斜向上的输送机输送带在运输物料的重量作用下发生反向运动，导致反向倒流，应该根据具体情况于驱动装置处设置制动装置。常见的有滚柱逆止器、带式逆止器、瓦块式制动器等。
5、张紧装置：张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以避免在传动滚筒上打滑，并两托辊间输送带有合适的悬垂度。张紧装置在结构类型上有固定式、重锤式和自动式三类。

皮带输送机工作原理：　　
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。皮带输送机带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。　　
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。　　
皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，并且根据不同行业的使用工艺不同，可以选择不同类型、型号的输送机产品，达到较高的输送能力。

，皮带输送机根据工地的输送要求，单台或多台输送，也可与其他输送设备组成倾斜或水平进行输送，这样就实现不同布置形式的输送线，皮带输送机具有结构简单、运行平稳、运输能力强等优点。那么，具有这样优点的皮带输送机普遍用于矿井作业。其次，皮带输送机的合理使用不仅降低作业人员的劳动强度，还有效改善企业的生产环境，提高配送物料的效率，降低物流成本，从而实现生产自动化，让运输也更科学化。

皮带输送机行业的发展趋势：
1、扩大输送机的使用范围。实现在高温、低温条件下、有放射性、腐蚀性、易燃性物质的环境中工作，可以输送粘性、易爆、易结团物料的输送机。
2、大型化发展。提高输送能力，例如，增大输送倾斜角度和单机的长度等。此外，我国也正在探索发掘具有长距离运输和运量大的输送机设备，从而实现更完善的输送机结构。
3、利用单机让输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制。例如，邮局使用自动分拣包裹的小车式输送机，可以满足分拣要求。
4、保护环境，减少各输送机在作业时所产生的粉尘、排放的废气以及噪声。

皮带输送机的设计需要考虑重要的因素是输送物料的特性。不同的物料的密度、粒度、湿度以及磨损性都是会对输送机的设计产生一定影响的。在设计的过程中需要充分的了解物料的特性，选择合适的输送机型号，并且进行合理的结构设计，以确保输送机能够有效地输送物料。

皮带输送机托辊是皮带输送机重要的组成部分，也是皮带输送机占据数量多的一种部件。皮带输送机托辊不同于物料输送用的无动力滚筒，虽然组成形式和外观上近似相同。但是皮带输送机托辊承载量较大，而且对转速也有相应限制。
由于皮带输送是依靠工件与皮带之间的摩擦力来进行输送的，应用在负载较大的特殊场合，例如矿山、建筑、粮食、码头、电厂、冶金等行业，用于散装物料的自动化输送。