环氧呋喃玻璃鳞片防腐,污水池混凝土防腐涂料适用范围

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。 
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 
4 、热胀系数小。 
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：  
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：  
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm  
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)  
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm  
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。

玻璃鳞片防腐施工工艺：  
1.  基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。  
2.  配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。  
3.  涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。  
4.  参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.  
5.  施工注意事项  
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；  
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；  
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；  
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。