江苏镍及镍合金焊条销售电话国标含税包邮

焊接时应注意：
1、镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

镍基耐蚀合金的焊接工艺与的不锈钢焊接相似，只不过其焊缝的熔深更浅，液态焊缝金属的流动性更差，因此在焊接过程中严格控制焊接参数的变化。

镍基合金焊丝焊接注意事项:
1、焊接处须油污、铁锈、水份等表面杂质。
2、焊接时，采用小线能量，建议采用较低的道间温度。
3、所使用的氩气的纯度要在以上且气体的流量控制要适当，通常焊接电流在100-200A时，气体流量约为10-15L/min。
4、施焊时有适当的设施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。
5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。

纯镍焊丝特点
1、具有可焊性，较高的导电性，适宜的线膨胀系数。
2、高温下强度较好，电阻率较低 。
3、熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性，易除气，适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料。 纯镍丝根据材质可分为N4和N6。

镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。
镍大的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，被广泛应用于离子膜烧碱工艺。镍在干燥氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥和中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能，易于冷加工，加工特性与低碳钢相近。

镍基合金是指以镍为基并含有合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时，主要有镍，镍铜合金，镍钼(镍钼铁)合金，镍铬(镍铬铁)合金，镍铬钼(包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金)及镍铁铬(既铁镍基合金)等几类。

82镍基合金焊丝Techalloy 606：
应用广的镍基合金焊丝,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等镍合金。或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。该填充金属强度高，耐腐蚀，高温下抗氧化抗蠕变。并适合温工况应用。

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
2. 焊接时，采用小线能量，建议采用较小的道间温度。

选用焊条时应考虑下列原则：
1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类。
2、焊缝性能要和母材性能相同，或焊缝化学成分类型和母材相同以性能相同。
3、焊条工艺性能要满足施焊操作需要。
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。