造型铝单板特点：
◆ 工艺复杂，造型特、魅力尽显
◆ 的耐候性和耐腐蚀性
◆ 形状、颜色、厚度等均可定制，满足个性化设计需求
◆ 安装维护简便灵活，降低安装和维护成本
◆ 新型建筑幕墙材料，环保
◆ 质量保障，
铝单板安装方法
1、根据同一水平高度装好收边角。
2、按不同的要求有不同的骨架，如：L50*50*5mm角钢固定，预埋件铝挂件固定等，根据不同的产品有不同的固定方法。
3、把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后调整至水平。
4、将扣板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳。
5、板面安装时带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。
铝单板的表面处理：铝单板表面一般经过打磨、抛光、酸洗、铬化等前处理后，再采用氟碳油漆喷涂处理。氟碳油漆面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂，二涂氟碳涂层无比要在30um以上，三涂氟碳涂层则要打40um以上才算合格产品。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能，能抵御强烈紫外线的照射，抗UV紫外线能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
铝单板安装常出现的三个问题，如何正确的安装：
1、不注重产品质量，偷工减料。在选择原材料时，企业员工不严格把关，使用那些劣质的原材料。在产品验收过程中，玩忽职守，态度不严谨，对一些铝单板出现的边缘翘曲、铝单板的长度尺寸误差等问题视而不见。
2、准备工作做得不到位。比如预埋件暗访时偏离安装基准线、预埋件暗访时偏离安装基准线、测量环节不严谨等。这些都会严重影响之后环节的进行过程。
3、企业员工态度不端正。一些员工工作态度不端正，敷衍了事，在安装龙骨时不严格控制其精度，对产品的验收考核标准认识不够清楚等，这些都会严重影响施工进度。这些问题也许在安装常规铝单板的过程中不是很明显，但是如果是在安装对技术要求很高的产品，比如弧形铝单板等则会变得很明显，对施工进度要成严重的影响。
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）
涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。
常规厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。
常用规格：600*600mm、600*1200mm
雕花铝单板安装是根据吊线，先确定左边、右边及中间三块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每一块埋件的位置。确定了埋件的位置后，根据所埋钢板在埋设处用醒目颜色画出其螺栓孔位置，然后用电钻打孔。锚孔成型后，应严格按照化学螺栓的施工工序进行施工，应用吹筒吹出孔内渣质与灰尘，然后用的毛刷清东，再应吹筒吹出灰尘，塞入药包，用器具打入螺栓。待化学螺栓凝固后，再上钢板。安装完毕后，其标高偏差不应大于10mm，埋设位置左右偏差不应大于20mm。应根据现场放线数据，严格控制立柱料、横料的加工截料尺寸，下料前，应对原料进行调整，对制作好的成品，立柱偏差不应大于±1mm，横料偏差不超过±0.5mm；截料端头不应有加工变形。