平凉页岩陶粒

吸水率低，抗冻性能和耐久性能好：陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明，无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不大于30㎜，后期强度还可以继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应大力推广使用。

河南页岩陶粒适应性强:经国内外几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。生物页岩陶粒滤料简介1、滤料层孔隙分布均匀，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大，易堵塞、板结的缺陷。

河南页岩陶粒，堆积密度适中，(0.95-1.0g/cm3）反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗时不跑料。采用很好的粒径级配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm,K60≤1.38)，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。

强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。目前已广泛应用于市政污水、自来水、各种工业废水及污水深度处理方面。`

页岩陶粒是页岩经过破碎入旋窑焙烧而成的一种轻集料，其烧制过程发生物化反应，高温状态下页岩没有添加任何物质变成了内部具有一定数量大小不等的封闭微孔洞陶粒。故其强度较同堆积密度的制粒型陶粒高，吸水率同比制粒陶粒小，内部微孔结构闭合绝热性能也较制粒型陶粒好，另外页岩陶粒烧制温度为1250℃左右，符合防火A级标准。

页岩陶粒具有强度高的性能，可以配制符合各种性能要求的陶粒砼，在陶粒砼配合比设计时，除了参照陶粒砼技术规程的相关内容进行配合比设计外，还应注意以下几个方面：
  粗细集料用页岩陶粒和陶砂配制而成的混凝土称为全轻陶粒砼。在配比设计时，采用相对体积比加经验的试配方法：⑴充分考虑陶粒和陶砂表面的孔洞，一般每立方混凝土的粗细集料用量总松散体积为1.35～1.38m3，砂率选用38%～40%，每m3的胶粉料用量比同强度等级普通砼用量提高40kg/m3左右，经过多年的试验，全轻陶粒砼的高强度等级不宜大于CL35。一般CL7.5-CL15可选用500级页岩陶粒及陶砂，CL20可选用600级高强页岩陶粒及陶砂，CL25可选用700级高强页岩陶粒及陶砂，CL30～CL35可选800级或900级高强页岩陶粒及陶砂。全轻的陶粒砼充分利用其保温隔热性能用于屋面、楼地面保温层或者大板结构的剪力样板等部件，不宜用于竖向和水平承力构件。

页岩陶粒具有的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性等.特别由于页岩陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点.利用页岩陶粒这些的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广.

新的建筑标准规定对楼面保温明确指出了较高的要求，而页岩陶粒全轻混凝土可以考虑到所有标准，并且是工程施工方便快捷且工程造价低的，拥有很高的市场竞争力。便是由于页岩陶粒混凝土拥有 下列4个性能，详述如下：
1.保温性能好
页岩陶粒全轻混凝土传热系数≤0.23Wm.k，铺设薄厚仅需50mm，就能使单立户混凝土楼板导热系数K值≤2.0W（㎡.k），符合国家行业标准并考虑日常生活的标准规定。
2．抗压强度高
抗拉强度≥10MPa，在其上无需额外设置刚度保护层厚度，其抗压强度就能考虑《工程建筑地面设计标准》（GB50037—2013）的要求，提升了房间里层高此外控制成本费标准规定。
3.不容易造成墙面空鼓、裂开
在工程施工时，由于主体混凝土楼板是混凝土混凝土，隔热板是陶粒砂混凝土，二者弹性磨具相仿，因而有较高的切合，混凝土楼板不容易造成墙面空鼓、裂开。
传统式做法“保温隔热板+混合砂浆保护层厚度”的很大缺陷亦是：保温隔热板与混凝土楼板和水泥砂浆的融合没那么容易，很容易造成墙面空鼓、裂开；业主房屋装修时也很容易清除。
4.结构简单，工程施工更快
页岩陶粒全轻混凝土当场搅拌，由斗车托运（或水下混凝土）上楼梯，可以马上在混凝土楼板下铺装（与混凝土楼板抹灰层的做法一致），工程施工更快。
楼地面保温的好多个方式中，页岩陶粒全轻混凝土是较大 的选择。而页岩陶粒全轻混凝土作为页岩陶粒的科学研究攻破产品，在市面上较难选购到。此外其绝大部分生产厂家全是生产加工粘土陶粒砂、煤灰陶粒砂或污泥陶粒砂的，页岩陶粒生产厂家比较少。

页岩陶粒预湿处理
考虑到陶粒的吸水特性，本试验对页岩陶粒进行预湿处理。先将陶粒置于塑料箱中，向塑料箱中注水直至没过陶粒，浸泡24 h后取出，再将陶粒倒入编织袋内滤水30 min后倒入拧干的湿浴巾上，分别握住两端，使陶粒在浴巾上滚动8~10次。