沙伯PC/ABS合金替代高光泽
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PC/ABS是一种由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金而成的热可塑性塑胶材料。
PC/ABS具有优良的机械性能和抗冲击能力,能够承受较大的外力和压力。
相较于ABS,PC/ABS在耐高温方面表现更佳,能够在较高的温度下保持稳定的性能。
虽然PC/ABS的加工复杂性相对较高,但其仍具有良好的加工流动性,适用于薄壁及复杂形状制品的成型。
PC/ABS还具有良好的尺寸稳定性、耐化学药品性以及优良的电气性能。
PC/ABS应用领域:
由于PC/ABS的性能,它被广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
与ABS相比,PC/ABS在耐热性、机械性能等方面有所提升,但价格相对较高。
与PC相比,PC/ABS在加工性和成本方面更具优势,同时保持了PC材料的一部分性能。
加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤:材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥,以降低材料含水量,提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下,好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥,干燥时间通常为4~6小时。
PC/ABS合金应用领域与优势:
阻燃PC/ABS在电子、汽车、建筑、医疗及无人机等多个领域得到了广泛应用。其良好的阻燃性能和的机械性能使其成为制造电子产品外壳、汽车部件、建筑防火隔断等产品的理想材料。
在需要高防火安全要求的场合,如电子设备外壳、汽车内饰等,阻燃PC/ABS的出色阻燃性尤为重要。
PC/ABS合金与其他材料的比较:
与阻燃ABS相比,阻燃PC/ABS在拉伸、弯曲、冲击性能上表现更优,具有更高的机械强度。
阻燃PC/ABS的加工性能也较好,虽然加工温度较高,但无卤阻燃体系使得加工时气味小,不腐蚀模具,适合大批量生产。
综上所述,PC/ABS材料凭借其出色的阻燃性、的机械性能以及良好的加工性能,在多个领域展现出了广泛的应用前景。
PC/ABS 合金无卤素要求:环保型阻燃剂通常指的是不含卤素的阻燃剂。因为卤素在燃烧过程中可能会产生有毒气体,对人体和环境造成危害。因此,许多PC/ABS阻燃材料都选择使用无卤阻燃剂,以满足环保要求。例如,CTC-517是一种无卤磷系复配型阻燃剂,适用于PC/ABS合金塑料等多种材料。