云南循环流化床系列锅炉生产厂家

循环流化床锅炉是一种、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。

循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件，其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本，过热器长期的安全运行具有十分重要的意义，在锅炉操作过程中需要注意：煮炉期间中低水位，煮炉时，药液不得进入过热器，以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后，应停炉防水，清理过热器内壁的附着物和残渣，试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。

循环流化床锅炉优点：
(1)燃料适应性广 (2)燃烧 (3)脱硫 (4)氮氧化物(NOX)排放低 (5)燃烧强度高，炉膛截面积小 (6)负荷调节范围大，负荷调节快 (7)易于实现灰渣综合利用 (8)床内不布置埋管受热面 (9)燃料预处理系统简单 (10)给煤点少。

循环流化床锅炉的构成： 循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成：
1、锅炉本体：主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。2、辅助设备：主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。

循环流化床锅炉的工作原理： 燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。

通过进一步提高循环流化床锅炉的蒸汽温度和压力等级可以显著提高发电效率，进而提高燃煤机组的节能环保水平，超临界和超超临界机组的大优势是能够大幅度提高循环热效率，降低发电煤耗。在相同的发电量条件下，超临界和超超临界机组煤耗远低于亚临界机组，同时单位煤耗量下污染物排放更少。