上海供应膜片联轴器尺寸

膜片联轴器的主要特性：
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移;
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损;
3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全运行;
4、传动，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动;
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑;
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动。

膜片联轴器的结构：
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片 被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片 和 轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个 或两个刚性元件，两边 再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。

膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准， 近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 联轴器各转矩间的关系。

保养方法：
1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；
2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几次，以不会松动；
3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；
4、膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生；
5、膜片联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修；
6、膜片联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的安全防护措施。

异响原因：
1、两半联轴器中间的间隔过宽，造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响；
2、两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大，也会造成设备运行时产生振动和异响；
3、主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响；
4、电动机的转速码盘出现故障，造成电机的转速时快时慢，而使膜片式联轴器异响。

安装事项：
1、带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等；
2、请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全；
3、安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短；
4、联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内；
5、当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半；
6、为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内；
7、在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装；
8、如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能。