汇川变频器过电流维修报输入缺相维修详情盘点

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Xs=1.5pu，现在，一般来说，如果谈到发电机终端的母线故障，会说故障电流=1(pu电压)/0.20=5pu，同样5秒左右后的故障电流=1/(1.5)=0.66pu，1)需要注意的是假设1pu电压是发电机开路端电压。
但是一般在电机启动时，它还可以减少电机's启动电流达到与变频器相同的效果。但变频器只在电机启动阶段使用，在电机正常工作时会断开与电机的连接（通过旁路电路）；不会有调速的效果。所以变频器可以用变频器代替，但不能用变频器代替。另外，变频器的价格远变频器，如果变频器仅用于启动电机，则不适合。变频器是一种降压启动方式，以减少电机的冲击。电机启动时的电流（在电机和电网上）。供水系统变频器Mar12,2020供水系统变频器传统供水的缺点：用户消耗的水量一般是动态的，因此供水不足或供水过剩的情况并不少见。而供水则体现在供水压力上。传统供水方式的主要缺点是水压不能保持恒定（低限启动上限停止，容易造成频繁停泵）。
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变频器启动跳OC原因
1、负载过重：变频器容量选择不当或负载过重是导致OC故障的常见原因。当负载超过变频器额定值时，会导致电流过大，从而触发过流保护。
2、加减速时间设置不当：对于大惯量大扭矩负载，设定的加减速时间过短可能导致变频器在短时间内承受过大的电流冲击，从而引发OC故障。
3、变频器内部故障：变频器内部的驱动电路电源供电电容失效、IG模块损坏或短路等都可能导致变频器内部故障，进而引发OC故障。
4、电缆、电机故障或接地：电机或电缆的故障，如接地、匝间短路等，也可能导致电流异常，从而触发OC故障。
5、输出端短路或过载：输出端短路或过载也是导致OC故障的常见原因。例如，电机绕组短路、电缆短路、输出端接口松动等都可能导致输出端短路。
6、环境因素：环境因素如电磁干扰、杂散信号、封闭空间过热等也可能导致变频器启动时出现OC故障。

[热"引线连接螺钉端子通常镀黄铜，因此通常不会与铝发生反应，然而，中性丝杠端子通常是镀锌的，并且[电池"(电解反应)对铝导体，当有电流流动时更是如此，在铝接线开始出现问题后，建议采用压接连接端子作为纠正措施。
从而导致皮带轮和惰轮上的轴承更换间隔更长。大多数变频器都配备了自诊断控制装置，以帮助追踪问题的根源。对变频器进行故障排除时，请始终遵守以下预防措施：停止变频器。在变频器上工作之前，请断开连接，标记，锁定交流电源。验证交流输入电源端子上是否存在电压。重要的是要记住，直流母线电容器在输入电源断开后会保持危险电压。因此，一旦断开电源，请等待5分钟，让DC总线电容器放电。在接触任何内部组件之前，用电压表检查电压以确保电容器已放电。问题指示器可能包括以下内容：LED可快速指示问题。通常，稳定的发光灯表示一切正常运行。闪烁的黄色或红色指示灯表示应检查的变频器有问题。PWM变频器提供的三相电压与弦电压不同。
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变频器启动跳OC维修方法
1、，观察变频器的显示屏，确认是否显示OC故障代码。确保电源电压稳定，没有过高或过低的情况。
2、检查负载：检查负载是否超过变频器的额定值。检查电机和负载是否异常，如机械犯卡、轴承缺油、设备摩擦等，这些都可能导致负载过重。
3、检查加减速时间设置：对于大惯量大扭矩负载，检查加减速时间是否设置过短。根据负载的实际情况，适当调整加减速时间。
4、检查变频器内部：打开变频器，检查内部是否有烧焦气味、变色或变形的元器件。使用万用表等工具检查驱动电路的电源供电电容、IG模块等是否损坏或失效。
5、检查电缆和电机：检查变频器输出电缆是否有损坏或短路现象。检查电机绕组是否短路或开路，电机转子是否断裂或变形。
6、检查输出端：检查输出端是否短路，如电机绕组短路、电缆短路等。检查输出端是否过载，如负载过大、电机异常等。
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如果磁滞损耗增加，则磁芯可以通过的磁通密度会降低，这意味着它很快就会饱和，它使电机以更低的效率和更低的扭矩为相同的输出汲取更多的电流，电机吸收的电流越大，以热量的形式耗散，整体温升增加可能导致绕组温度故障。 原始电机已有将近100年的历史并且运行良好，除了25Hz设计外，这些单元根本不需要更换，在另一个案例中，查看了该市想要复制的具有75年历史的立式泵电机，他的规格仍然需要通过具有H级绝缘系统的温度计进行上升。

另一方面，控制或扭矩/速度特性在各种组合中都非常出色。交流问题（与起重机操作相关）：现代变频器在控制速度/扭矩特性方面更好（仍然不是直流电！宽速度范围操作将需要超大变频器​​，由于部分范围将由电压控制和部分由磁场减弱-这通常意味着交流设计在物理上比同类直流电机大。但是，AC装置不存在火花/闪络问题，因为没有用于电流传输的机械接口。可以使用PM变频器，但容易受到热偏移（环境温度和工作温度）的影响，并且具有无法消除磁场强度的额外困难，这意味着其他变频器绕组在运行时可能会出现严重的过压在高转速下处于再生或空载模式。现代动臂/立柱起重机通常由小型变频器和感应电机提供动力。这是因为两件事，本质上是：交流电源的现成可用性以及负载/速度变化所需的相对较慢的响应。

您可能需要采集气体样本并执行DGA（IEEE标准C57-104）。这会告诉您油中是否有电弧。对于内部故障，使主断路器跳闸的快速上升继电器或突然气压装置(IEEEDev63)很常见。间接测量有两个组成部分，一个是通过传感器或直接测量顶部油，另一个是测量绕组电流。电流互感器放置在未开发绕组的三相之一上。该电流互感器将与负载电流成比例的电流馈入绕组温度计中的加热线圈，以提供额外的偏转。该附加偏转对应于估计或测试的绕组梯度。这两个偏转相加，一个顶部油传感器和另一个基于电流互感器次级电流，提供估计的绕组温度。因此，指示绕组温度的准确性取决于流过温度计加热线圈的电流的准确性。因此，请检查变频器的负载是否接其高额定值。

因为它允许完全隔离电源彼此，这是指转换开关的切换中性线，如果两个源是立的，则中性线切换将是[必需的"(通过NEC等代码)接地(单派生的系统)以避免多个中性点接地和接地故障电流感测/保护的正常运行，只要系统中性点仅在一点接地。 虽然这是一个真实的声明，但制造商并未明确说明工程师避免海拔高度降额的余量或方法，凭着受控的环境温度，可以为变频器设备提供必要的冷却，这似乎很直观，尽管如此，变频器的制造商已声明无论环境温度如何，都应进行海拔降额。
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