中山防火鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料操作流程

玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片，所以它的使用价值还是很大的，物价近期也不会大幅改变，这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动，但是这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色，是值得选购的防腐材料。


环氧玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。

环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种双组分的涂料，甲组分是由环氧树脂为主，添加玻璃鳞片，增韧剂，防沉剂等配制而成，乙组分是固化剂，在使用过程中，按照一定的配比搅拌均匀，然后辊刷涂抹。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料广泛应用于地下钢管及各类钢结构的防腐蚀，也可用作各类水泥建筑物的防漏及耐磨防滑层。同样，它也可以应用在钢质油、水、储罐及化工容器的内外表面上，也可以应用在各种恶劣的腐蚀环境中，比如地下、水中、污水池及与一些化学介质接触的基材上。

产品特征

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产品特征

1、环氧玻璃鳞片防腐涂料中，包含一定比例的玻璃鳞片填充物，其耐腐蚀性能优于普通环氧玻璃钢涂层。该涂层具有高强度，高附着力，高机械强度，耐腐蚀寿命长等特点，在世界范围内得到了广泛应用。

2、该产品的固形物含量超过80%，一次涂布即可获得超过100μ m的干燥膜层，无玻纤织物仍具有的力学性能。


3、常温涂布，在常温下即可完成，操作简单，尤其适用于野外作业。

涂料中含有耐磨玻璃鳞片，它们在涂料中相互交叠，产生“迷宫”效果，使涂料具有良好的屏蔽、防渗性能，能抵抗各种腐蚀性物质的渗入、侵蚀。

涂料的粘结力好，耐磨损，耐水，耐酸，耐碱，耐盐，耐水。

施工方法

环氧玻璃鳞片防腐涂料施工方法

表面处理：如果是在钢铁表面上，则需要对其进行喷砂除锈，其等级符合GB8923中 Sa2.5的标准，或者使用电动工具和人工除锈，其等级达到St3。如果将其应用在混凝土表面，则需要对其进行28天的养护，并且其含水率<8%；如果将其应用在环氧系列底漆表面，则要将其去除干净，并满足其清洁、干燥的要求。

混合比例：双组份涂料：甲组份：乙组份=10:1~2 （质量比）甲组份打开包装，充分搅动，然后将乙组份按照质量比加入，再次搅动，然后进行熟化。

适用范围：基板的温度在露点之上3℃以上，相对湿度不能超过85%。温度在5摄氏度以下，不适宜在户外进行施工。在室内可以采用温度升高的方法，但不会影响到安全性。

安全措施

1、在工作地点禁止抽烟，并应采取有效的措施来防止火花的发生（例如使用防爆的电气装置，消除静电，避免金属碰撞等）。


安全措施

2、施工现场要尽可能地保持通风。

3、采取有效的方法避免漆面与皮肤、眼（穿上工装、戴上手套、戴上护目镜、戴上护目镜、戴上护肤品等）。如果皮肤不小心碰到本品，应用干净的水，用香皂或合适的工业清洁液冲洗干净；如果眼睛被污染了，应马上用水清洗，少10分钟，并且及时寻求医疗帮助。

4、施工过程中，应戴上口罩，避免吸入油漆烟雾及有毒气体，特别是在空气流通差的地方。应特别小心。

5、为了避免对环境造成污染，请小心处置废弃油漆桶。

环氧富锌底漆组成：
组分一由水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能：
主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈；
水性环氧富锌底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。
涂层致密性能佳，厚涂性能好。
以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材：
水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。
例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面；
配套油漆：
水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。
水性环氧富锌底漆在实干后，可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特别说明：水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。

玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

玻璃鳞片涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱、耐高低温。 二、施工要点： 1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。2、涂抹时先底层，后中层，在面层。3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔）在进行。 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。 6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。 三、质量验收： 1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。

环氧玻璃鳞片涂料

主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

3、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

5、耐候性较好。
用途与用法：

位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污（废）水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐（槽）、功业设备装置的表面防护（如盐酸罐、造粒塔）,强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。
产品性能指标：

颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间 表干≤4；实干≤24
体积固体含量 约75%
柔韧性 ≤1mm
附着力 ≤2级
冲击强度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈