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260号溶剂油高沸点萃取油

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260号溶剂油高沸点萃取油

茂名石化260号溶剂油

用途:

1)稀土金属元素萃取剂。

2)用来清洗精密金属制品,如铝箔和各种铝合金制品,提高光亮度。 

3)作为冷却清洗剂用于电火花切割,可使工件表面保持光洁。

4)滴注分解对金属工件进行渗碳,可提高金属加工件表面的硬度和耐磨性。

5)作纺织印刷染助剂。

6)可作燃料用于矿灯照明。

7)可作为香料萃取剂以及调制化妆用品。


由于矿石的种类、品位、杂质含量以及浸矿的方式不同,所得浸出液也情况各异,不同的浸出液需要选择不同种类的萃取剂与之匹配,没有那一种萃取剂能够适用于所有的浸出料液。若萃取剂选择不当,萃取操作过程中就可能出现诸如降解快、絮凝物多、乳化严重等问题。萃取剂的稳定性是选择萃取剂时需要考虑的因素。当浸出液中含有NO3、CIO-、H2O2等氧化性物质或CI-、Mn2+、Cr3+等可能成为氧化性物质的时候,就需选择稳定性好的萃取剂。否则萃取剂的降解损失将会非常严重,降解产生的杂质对分相又会造成不利影响,形成恶性循环。

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工业中的萃取剂,大多溶解于有机溶剂,常见的有机溶剂是磺化煤油、260号溶剂油并且对萃取剂有协萃作用,因为里面含有少量的芳香烃。溶于有机溶剂还能提高萃取剂的萃取能力、增强其金属萃合物的溶解性、降低粘度,降低其挥发性能、降低其在水中溶解性。

萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛,比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。

萃取剂的作用主要有:分离主金属与杂质金属离子、富集主金属离子的浓度、提属离子、改变阴离子的种类等。

金属萃取剂主要是一些常见的如磷、铵盐、苯等七种的氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代。金属与这些萃取剂结合,就会变成金属有机化合物,而溶解于有机溶剂中。由于各种金属与这些萃取剂的结合能力不同,而导致这些萃取剂萃取金属的顺序不同,从而分离这些金属离子。

影响金属离子萃取顺序的主要因素有:金属离子的价态、金属离子半径的大小、金属离子的水合能、d电子的稳定化能,配位数。对于萃取剂:酸性、空间位阻、萃取剂的亲油性等都对金属离子萃取顺序有影响。


      

质量指标

实测数据

试验方法

 

外观

 

透明、无悬浮物及机械杂质及水

 

透明、无悬浮物及机械杂质及水

 

目测

密度(20℃),kg/m3                

0.80

0.786

GB/T1885

运动粘度(40),m/S

1-3

1.61

GB/T265

闪点(闭口)                  

80

85.9

GB/T 261

芳烃含量,%              

1

0.014

SH/T0118

色度,号                 

+26

+30

GB/T3535

馏程:

 初馏点,                              

 

 98%馏出温度           

 

200

 

260

 

209

 

235

 

 

GB/T255

产品介绍

源茂石化低芳型260#溶剂油特点是蒸发速度均匀而缓慢,芳香烃含量低。

一、调节料液pH。比如在钴镍冶金中,一般料液调节pH3.4-4.0.

二、萃取剂的配置,按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例,来配置萃取剂。比如P204萃取剂,一般P204萃取剂与磺化煤油有机溶剂V/V=4:1来配置萃取剂。

三、皂化,主要对于酸性萃取剂。就是一定萃取剂与碱反应。主要的目的是稳定料液的pH、增强萃取剂萃取能力。

四、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以萃取的效率。

五、洗涤,这主要是从除杂方面考虑,把萃取顺序在后的杂质金属离子洗涤到水相,有机金属离子的纯度。

六、水洗,主要考虑萃取分相夹带的问题。

七、反萃。用一定的酸把金属从有机中再次反萃到水相。


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