汕尾回收药用明胶正规公司

应用添加量黄原胶 使用方法 黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此注意正确使用：取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。

黄原胶在食品工业中的应用 黄原胶作为食品添加剂，已被许多国家接受。这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质，提高其商业价值，已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、的加工原料。

国内黄原胶生产开发的现状
黄原胶在国际上开发早的是美国，法国、日本和英国紧随其后。目前世界上食用级黄原胶约两万吨，工业用两万吨。自八十年代以来，黄原胶的需求量正以每年10%的速度递增，其应用领域之广、价格之昂贵是许多其它微生物多糖所无法比拟的。
我国对黄原胶的开发研究始于二十世纪六十年代，虽然起步较晚，但我国科技工作者依靠自己的智慧和力量，在无任何资料可供鉴的情况下，毅然从自然界中筛选出黄原胶生产菌株，并研制开发出高附加值的发酵产品-黄原胶；并于八十年代投入商业化生产。九十年代中期国内黄原胶生产厂家已星罗棋布，诸如山东的中轩、江苏的金湖、河北新合、甘肃顺兴、河南天冠都相继建成投产。伴随和十五规划目标，国内黄原胶生产厂家将增至数十家，黄原胶生产将成为我国发酵领域的又一新兴产业。
由于我国在黄原胶领域起步较晚，尤其是黄原胶的应用领域开发研究较晚，致使国内生产厂家不能根据用户需求生产不同规格的黄原胶。同时其应用领域也受到限制，致使国内黄原胶生产厂家普遍存在规模过小的特点。这种小规模的黄原胶生产，不能发挥其的规模效益；只能加速黄原胶市场的无序竞争，不利于企业自身的资金积累和滚动发展，同时各生产厂家只顾眼前利益，而忽视了黄原胶生产的开发应用和技术创新，从而也使黄原胶的质量在近几年几近徘徊不前。目前国内黄原胶产量3000吨/年，有效需求 5000吨/年，为此国内每年需进口黄原胶达2000吨之多。尽管如此，黄原胶的发展前景仍十分诱人。

黄原胶是以5分子糖为一单元，由与此相同的单元聚合而成的高分子多糖物质。每一单元由2分子葡萄糖、2分子甘露糖和1分子葡萄糖醛酸组成。其主链由β-葡萄糖通过1，4-糖苷键相连而成的2分子葡萄糖为单元，其结构与纤维素结构相同，相间在葡萄糖的C3上连有2分子甘露糖和1分子葡萄糖醛酸构成侧链。在侧链上有酸及羧酸侧基。因其侧链含酸性基团，在水溶液中呈多聚阴离子，构成黄原胶的立体结构：带阴离子的侧链缠绕主链形成螺旋结构，分子间靠氢键形成双股螺旋，而双股螺旋结构间又是靠微弱的非共价键维系，形成规则的“超级接合带状的螺旋聚合体”。其所具有的特性能跟含有的酸有关，通常情况下黄原胶中酸含量的高低可以用来衡量其性能的优劣。

原胶为类似白色或淡粉末，可溶于水，不溶大多数。水溶液对温度、pH、电解质浓度的变化不敏感，故对冷、热、氧化剂、酸、碱及各种酶都很稳定。在低剪切速度下，即使浓度很低也具有高粘度。如1%黄原胶水溶液的粘度相当于同样浓度明胶的100倍。本品水溶液具高假塑性，即静置时呈现高粘度，随剪切速率增加粘度降低;剪切停止，立即恢复原有粘度。

黄原胶可广泛应用于石油开采、化工、食品、医药、农业、染料、陶瓷、造纸、纺织、化妆品、建筑和制造等20余个行业约100多种产品中。为了便于保藏和运输，一般都将其制成干品。它的干燥有不同的处理方法：真空干燥、滚筒干燥、喷雾干燥、流化床干燥以及气流干燥。由于它是热敏性物质，不能承受长时间的高温处理，因此使用喷雾干燥使它的溶解性变差。滚筒干燥虽然热效率较高，但机械结构较复杂，用于大型工业化生产目前还难实现。带有惰性球的流化床干燥，因兼有强化传热传质以及研磨粉碎的功能，物料滞留时间也较短，所以适合像黄原胶那样的热敏性黏稠物料进行干燥。

使用注意事项
1.制备黄原胶溶液时，如分散不充分，将出现凝块。除充分搅拌外，可将其预先与其他原料混合，再边搅拌边加入水中。如仍分散困难，可加入与水混溶性溶剂，如少量等。
2.黄原胶是一种阴离子多糖，能与其他阴离子型或非离子型物质共同使用，但与阳离子型物质不能配伍。其溶液对大多数盐类具有的配伍性和稳定性。添加和等电解质，可提高其黏度和稳定性。钙、镁等二价盐类，对其黏度显示相似效应。盐浓度0.1%时，达黏度，盐浓度过高，并不提高黄原胶溶液的稳定性，也不影响其流变性，只有pH>10时（食品产品很少出现），二价金属盐类才显示形成凝胶倾向。在酸性或中性条件下，其铝或铁等三价金属盐类形成凝胶。高含量的一价金属盐类可防止凝胶作用。
3.黄原胶可与大多数商品增稠剂配伍，诸如纤维素物、淀粉、果胶、糊精、海藻酸盐、卡拉胶等。与半乳甘露聚糖合用，对提高黏度起增效作用。

黄原胶使用方法 黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此注意正确使用： 取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。

黄原胶在食品工业中的应用 自1996年允许作为食品添加剂使用以来，黄原胶已被食品工业广泛接受，因为在低浓度下就能提供优良的加工和储藏稳定性。按照我国食品添加剂使用卫生标准，黄原胶可以用于面包、冰激凌、乳制品、肉制品、果酱、果冻、饮料中，具体使用见下表。 用途用量(%)作用 液体饮料0.1~0.3增稠、混悬、提高感官质量 固体饮料0.1~0.3更易成型、增强口感 肉制品0.1~0.2嫩化、持水、增强稳定性 冷冻食品0.1~0.2增稠、增加细腻度、稳定食品结构 调味品0.1~0.3乳化、增稠、稳定 馅类食品0.5~1.5便于成型、增强口感 面制品0.03~0.08增强韧性、持水、延长保质期

原胶是一种用黄单胞菌属微生物碾磨而成的粉末。它是由葡萄糖，甘露糖和葡萄糖醛酸相互连接形成纤维素三糖链。黄原胶具有玉米淀粉的一致性，但更为稳定。由于是用发酵制成，因此还被认为是一种天然食品。黄原胶经常用于食物和非食物。 如何生产黄原胶？ 黄原胶是通过发酵黄单胞菌属微生物制成，并使用玉米糖浆和其他三种糖发酵。用玉米糖浆喂养的形成一种叫做黄原胶的黏稠物质。
的高粘性和水溶性。1％的黄原胶水溶液粘度相当于相同浓度明胶溶液粘度的100倍，增稠、增粘效果显著。 2）特的假塑性流变学特征，在温度不变的情况下，黄原胶溶液可随机械外力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化，故而是一种的乳化稳定剂。 3）优良的温度、PH值稳定性。黄原胶可以在相当大的温度（-18－120℃）及PH（2-12）范围内，基本保持其原有的粘度和性能，因而具有可靠的增 稠效果和冻融稳定性。 4）今人满意的兼容性。与酸、碱、盐、酶、表面活性剂、防腐剂、氧化剂及其它增稠剂等化学物质同时能形成稳定的增稠系统，并保持原有的流变性。 5）在适当的比例下，与刺槐豆胶类等其它胶类复配，具有明显的流变性

黄原胶，又称黄胶、汉生胶，浅至白色可流动粉末，稍带臭味，是一种自然多糖和重要的生物高聚物，由甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，经好氧发酵生物工程技术产生的。1952年由美国农业部伊利诺斯州皮奥里尔北部研究所分离得到的甘蓝黑腐病黄单胞菌，并使甘蓝提取物转化为水溶性的酸性胞外杂多糖而得到。
黄原胶-结构 黄原胶分子由D—葡萄糖、D—甘露糖、D—葡萄糖醛酸、乙酰基和酸构成，相对分子质量在2×106~5×107之间，它的结构是由β—(1→4)键连接的葡糖基主链与三糖单位的侧链组成;其侧键由D—甘露糖和D—葡萄糖醛酸交替连接而成，分子比例为2：1;三糖侧链由在C6位置带有乙酰基的D—甘露糖以α—(1→3)链与主链连接，在侧链末端的D—甘露糖残基上以缩醛的形式带有酸，其结构是侧链和主链间通过氢键维系形成螺旋和多重螺旋。黄原胶的二级结构是侧链绕主链骨架反向缠绕，通过氢键维系形成棒状双螺旋结构。黄原胶的结构是棒状双螺旋结构问靠微弱的非共价键结合形成的螺旋复合体。

悬浮性和乳化性：黄原胶对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。
良好的水溶性：黄原胶在水中能快速溶解，有很好的水溶性。特别在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加工过程，使用方便。但由于它有的亲水性，如果直接加入水小而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，会阻止水分进入里层，从而影响作用的发挥，因此注意正确使用。黄原胶干粉或与盐、糖等干粉辅料拌匀后缓促加入正在搅拌的水喂，制成溶液使用。