50搅拌站60砼拌合站
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「新混凝土搅拌站污泥脱水设备产品】混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机 用于混凝土搅拌站泥浆污水处理的设备,混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机,用于混凝土搅拌站清洗搅拌车污水砂石分离后的泥浆水处理,可以泥水分离,废渣直接运输,清水循环使用。 新一代的卧螺离心机,在混混凝土搅拌站泥浆脱水设备当中已经被广泛应用。
混凝土搅拌站污泥脱水设备相对于传统设备的泥浆脱水设备: a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;b、处理量大、分离性能好、适用范围广;c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;d、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。 总结一下设备的优点: 处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少!
混凝土搅拌站泥浆水处理可归纳为: 砂 石 → 分 离 → 搅拌材料 泥 浆 → 脱水(4%以下) → 搅拌用水 清洗搅拌车残渣污水 → 泥浆水分离(4%以下)→ 搅拌用水 清洗车表污水 → 泥水分离(离心机) → 搅拌用水 工业其他污水 → 泥水分离(离心机) → 搅拌用水 特点:回收、零排放、零清理、零外运。混凝土搅拌站污泥脱水设备
在我国目前大力倡导绿色预拌混凝土生产要求下,作为混凝土搅拌站主要混凝土生产单位也需要进行适宜的变革。在混凝土生产中,尤其是商品混凝土生产企业中,料场的扬尘问题是目前制约企业环保化生产一个继续解决的因素。在水泥进料口,增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的控制,从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置,在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘,料场口也可以加装清禾沐环保的搅拌站料场堆场喷淋装置 料仓卸料区喷雾除尘系统,杜绝粉尘外溢。在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方,主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为防止粉尘外溢对设备的搅拌楼属封闭搅拌。能够在生产中,进一步消降低粉尘,利用封密的排尘口空间,将产生粉尘控制在封闭空间内处理。
60型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、要检查60型混凝土搅拌站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
HZS60型混凝土搅拌站,混凝土搅拌楼产品结构特点:
★采用同样主机JS1000,大生产率可达60m3/h,比一般的提高20%,即自动循环时1分钟一个循环,其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式,即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快,约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料,后台布置紧凑,三个骨料仓一字形排列,使装载机上料方便占地少,总体布置美观。
★所有物料采用称重法计量,计量精度稳定可靠(有的用水流量 计),称量选用传感器与电子秤,计量精度高达±1%。
★可以同时采用四种骨料,一种水,三种水泥(含粉煤灰等掺和料),二种粉状和二种液态外加剂(由用户选择)。
★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
★电气元件、气路管件等关键件选用进口件,如限位开关等。
★控制室隔离,螺旋机振动隔离,减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
★在砂石上料形式上,我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。
60型混凝土拌合站清洗搅拌机注意的事项
60型混凝土拌合楼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
对于混凝土拌合楼搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范,混凝土搅拌站指出:混凝土搅拌机的使用直接影响着混凝土的生产质量。所以,有关于搅拌站日常工作很重要,混凝土搅拌机!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗,60型混凝土拌合楼搅拌机的清洗注意事项:
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。注意清洗时,要切除电源;
3.清洗要定期进行,定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
60型混凝土搅拌站,混凝土搅拌设备的维护保养。
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。