碳化硅酚酞高温防腐漆厂家,OM-5防腐涂料

环氧改性酚酞防腐涂料由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂，在高温反应釜中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络(API)结构共聚物，以及辅以酞微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成酞微米(少量纳米级颗粒)复合涂料，钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用，加上钛本身的防腐蚀性能，因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀，可用于所有的冷却水介质，包括海水和咸水，以及含有SPB(硫酸盐还原菌)循环水、污水和在含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等多种化学介质中使用，耐温可高达220。

酚酞螯合UTJ新型防腐涂料采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。某些情况下，壳程也可涂层，不影响流速、压降、管子表面温度和材质，碳钢材质涂层。这种热硫化涂料可涂6-8层，涂料可以再室温大于情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150下硫化。该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm，高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此，做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束。

设计用途： 适用于石油、化工、化肥行业冷凝设备、含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。 四、技术参数： 漆膜颜色及外观： 底漆：铁红色 面漆：中绿色、奶黄色 固体含量, , 底漆：45 面漆：45 耐热性，220,24h 不起泡，不开裂，不脱落 比重，kg/L 底漆约1.1 面漆约1.1 建议干膜厚度，μm 底漆30×2 面漆30×3 理论涂布量g/m 2·道底漆60 面漆90

首要特性1　、室温固化、枯燥快、节省能源。　2　、毒性小、对人体无过敏景象3　、具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液体介质腐蚀。4　、漆膜的机械度强度高、抗冲击性、柔韧性好　,　防锈功能。5　、双组分混合后　,　使用周期长达　48　小时。用　途、广泛用于石油、化工、化肥、化纤、农药、海洋化工、发电、供热等职业的管道、烟道、脱硫除尘设备、凝汽器、反应罐及油/水换热设备的防腐。

功能全面：首要力学功能，与金属和混凝土粘结结实，不易在粘结面开裂。具有较低的弹性模量和的柔韧性，可以进步固化系统的抗冲击功能、抵御外力引起的变形，不易脆性损坏。更环保：佐涂防腐自主研发的无溶剂型酚酞高温防腐漆、并且完全阻燃，符合环保要求。

耐腐蚀性能好。由于鳞片胶泥采用的基体树脂是的酚酞，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。现已广泛应用于FGD脱硫塔、湿式除尘等耐磨中防腐领域的防腐和维修、浆液循环管道弯头、变径头、法兰端面等特种部位修复，以及有大量粉尘的、高耐磨防腐需求（如垃圾焚烧电厂）等领域。