丽水圆螺母联系方式

压铆螺母是市场上新一代铆钉紧固件产品。它改变了在板材上安装零件的传统方式，是板材连接过程中的新突破。目前，在钣金行业中，通过铆接固定的铆钉螺母被广泛用于将螺纹连接螺母固定在钣金零件上。铆接方法和工具有两种。一种是铆接枪铆接，主要用于铆接品种较少的钣金件和维修；另一种是钣金冲压模铆接，主要用于铆接大量单一品种的钣金零件。这两种铆接方法都有致命的缺点——生产效率低，劳动强度高，铆接质量稳定性差。另一种铆接方法是自动铆接。这种铆接方法操作步骤简单，正好可以弥补上述两种方法。

注意事项
1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候，我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。



2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少，我们在安装的时候，不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉，因为这样不利于扣紧操作。



3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的Zui短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。



4.在我们进行安装之前，一定要找到Zui合适的安装力，如果我们的安装力太大的话，我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平，甚Zhi还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。



5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候，Jue对不能使用锤子来进行安装，因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。



6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材，我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。



7.在我们对板材进行安装紧固件时，我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接，操作便利，衔接可靠、美观，低耗。

电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

压铆螺母的技能要求如下：

1.螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。

2.压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。

3.依据孔径尺度要准确操控，按0-+0.075mm的公役尺度加工，Zui好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。

4.压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准，才干确认A尺度对应的尾部号Z。
压铆螺母紧固件氢脆产生的原因及危害压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。