河北结构粘钢胶辛普顿加固材料混凝土粘钢胶
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粘钢胶是一种用于粘接金属材料的胶水。它通常由环氧树脂和固化剂混合而成,具有较高的粘接强度和耐腐蚀性。粘钢胶适用于许多应用,如金属制品、机械零件、汽车零件等。它能够提供可靠的粘接强度,使得金属材料能够牢固地粘接在一起,同时还能抵抗各种环境因素的影响。
改性环氧树脂粘钢胶太稀?流淌严重?
改性环氧树脂粘钢胶是采用环氧树脂改性而成的一种结构胶,多年来用于粘钢加固效果,
改性环氧树脂粘钢胶性能好,但是到了炎热的夏天总是会出现这样那样的小问题。近日,小悍走访工地,听工人反馈:大部分改性环氧树脂粘钢胶抗流挂性能差,到了夏天施工特别麻烦,往往是刚涂完就流空了,天气本来就热,弄得人身心疲惫。
这样的改性环氧树脂粘钢胶为什么抗流挂性能这样差?
这跟胶体本身的触变性有很系。什么叫触变性?
用通俗一点的话讲,我们在搅拌粘钢胶时胶体黏度下降,变得很稀易搅拌,停止搅拌时,胶体黏度恢复,特别是仰涂或者侧涂时,触变性的好处就体现出来了,改性环氧树脂粘钢胶由于触变性好而不会随意流淌,省时省力省材料,还不会污染环境,受到很多工人的青睐。
那么,怎样测得触变性?
在进行触变性试验之前,关于分散体系触变性的测定方法,比较常用的方法,有触变环法、触变指数法。
触变环法的试验原理为:当剪切速率从0连续增加到一个定值再从这个定值逐渐下降到0并测定其应力随剪切速率的变化,所做出的剪切应力—剪切速率的封闭曲线为触变环。通过改变不同的时间和不同的大剪切速率值,可以得到不同面积的触变环,触变环的面积越大则触变性越大,反之则越小。
虽然此种方法是常用方法之一,但是在触变性的测定过程中,剪切速率和作用时间两个变量同时变化,而触变性体系的响应既与剪切速率的大小有关,又与剪切速率的作用时间有关,通过此种方法判定胶粘剂的触变性,不如触变指数法简单、直观。
触变指数的意义为在两种不同转速条件下,低转速的表观粘度与高转速表观粘度的比值,反映出流体在剪切力作用下结构被破坏后恢复原有结构能力的好坏。
产品特点
1、本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80℃,低温度为-40℃。
施工流程
混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。
(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=4:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
(5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。
包装储运
1、本品为桶包装,每套15+15kg+15kg包装规格。
2、本品应密封储存在干燥洁净库房内。
3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。
4、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期储存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。
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粘钢胶应存放于干燥、透风、阔别火源处;不易颠倒、暴晒、雨淋及不得与尖利东西碰撞。检修。称料前应对两组分分别进行充分的上下搅拌。粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶,该胶可操纵性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
合用范围。施工流程:加固构件卸荷,混凝土和钢板表面处理,被粘面涂敷胶料,粘贴,固定、加压,固化,卸支撑、质量检修,防腐、关闭处理。粘钢胶固定钢板,等待固化。粘钢胶施工,当采用砂浆保护层防腐时,可在钢板表面外包或粘结一层钢丝网或涂抹修补胶后点粘一层豆石。施工要点。钢板粘结面处理。混凝土粘结面处理。
产品技术指标,按照G367-2006《混凝土结构加固设计规范》中粘钢用胶粘剂进行检修。固化后材料具有优良的机械机能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力,耐介质(酸、碱、盐)、耐老化等机能优良,该材料绿色环保不含有挥发性溶剂,安全。配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。胶一定要按推荐比例配胶并搅拌平均,胶要在合用期内用完,25℃合用期大于60min。
钢板未生锈或稍微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至泛起金属光泽。厚度太薄,胶层等闲欠胶,粘结力差;厚度太厚,胶层混入气泡的概率,导致固化后胶层产生应力集中和缺陷,粘结力也变弱。膨胀螺栓一般作为钢板的锚固举措措施,其埋设孔洞应与钢板对应孔于涂胶起配钻好。
保持干燥,避免湿润下施工。打磨粗拙度应尽可能大,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。粘钢胶施工说明。配制粘钢胶。为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象,钢板粘贴前宜对构件适量卸荷。按设计要求对加固钢板进行防腐处理。后用擦拭干净。
粘结面表面处理是枢纽的工序,它的处理质量严峻影响粘结质量。假如在抹灰前涂刷一层混凝土界面增强剂,效果会更好。钢板粘好后当即用膨胀螺栓或其他夹具等固定,并通过固定工具对钢板适当加压,使胶粘剂恰好从钢板边沿挤出。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
钢板严峻锈蚀,先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲刷,中和盐酸,后用平砂轮打磨出纹路,纹路尽量与钢板受力方向垂直。新混凝土粘结面时,先将表面疏松浮渣用钢丝刷刷去,然后打磨去除浮浆、粉尘,后用擦拭干净。用抹刀将配制好的胶粘剂涂抹在已处理好的钢板粘合面,先用少量胶往返刮抹数遍于粘合面,以便胶能充分浸润、渗透渗出渗出渗出渗出渗出、扩散、粘附于粘合面,再添抹至所需厚度,一般为1mm~3mm。可在必要时参考有关规范,检修钢—砼正拉粘结机能。留意事项:钢铁表面防腐处理。
混凝土表面不是很旧很脏时,直接将粘合面打磨掉1~2mm,然后用净水冲刷干净或用无油压缩空气除去粉尘,后在完全干燥后用擦洗干净。混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时,因一般粘钢胶在湿润的基面上粘结强度会大幅度降低,故尚需进行基面干燥处理。配胶比例不准确或搅拌不平均严峻影响结构胶机能,进而影响加固质量。
合用于混凝土构件的外部粘钢补强,混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强,建筑物、桥梁等各部位的补强、加固和粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分,采用手工或胶料搅拌器按统一方向进行搅拌,搅拌至基本平均后,将胶料全部翻倒至另一容器再继承搅拌至光彩完全平均一致,以确保没有混合不匀的死角。
粘结面表面处理。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻小扣击钢板,如无浮泛声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴,所有操纵应在胶的合用期内完成。固化期间避免扰动。若处理后的表面严峻凹凸不平,可采用树脂砂浆修补。涂胶时应中间厚、边沿薄,然后将钢板贴于预定位置。
粘钢胶25℃时,固化即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;固化温度降低,固化时间应相应延长。混凝土粘结面很旧很脏时,先将表面油垢污物用硬毛刷沾洗涤剂刷除干净,然后用水冲洗,再用打磨机将粘合面打磨,磨掉2~3mm,直至露出新的粗集料,后用无油压缩空气吹除粉粒。
粘钢胶产品概述。卸荷。粘贴钢板。使用本产品前应戴好防护手套,若不慎粘于皮肤上应用或酒精清洗;若不慎溅于眼睛先用大量水冲刷并当即就医。加固构件的粘钢质量,可先查看其外观,检查钢板边沿溢胶光彩、硬化程度,并以小锤敲击钢板检修其有效粘接面积。固化过程中,要避免扰动,固化完后才能再处理和施工。粘钢胶每次配胶都必需称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌平均且有可能造成不必要的铺张,并且配好的胶需在合用期内用完。
粘钢加固施工要点:
混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理
结构胶介绍
结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且员嘱霉耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。
非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶应采用结构胶。
在工程中,结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
粘钢胶
折叠特点
粘钢胶
产品类型:结构加固补强材料
产品名称: 粘钢胶
产品特点: 结构粘钢胶为双组份劝请、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。
使用说明
1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工归辣断艺等综合情况试验调制佳配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。
施工步骤
施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验定棵辣→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。拔迎奔
③调胶:将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
用量
配合比:A:B=2:1。
用量:每平方米5-7kg左右。