普洱宁洱哈尼族彝族自治酸洗钝化维修冷却塔清洗公司

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大型锅炉的自动调节系统可考虑全程调节。例如给水从锅炉启动到满负荷。都能实现自动控制。包括使燃料燃烧提供的能量适应负荷的需要。同时保持主蒸汽压力在给定范围内。使送风量与燃料量恰当配合。以经济燃烧。使引风量与送风量相适应。水位调节采用自整定变型PID控制算法。在大偏差时自动分离积分作用。并在水位越限前施行安全限控制。三冲量控制特点是：控制阀门阀位维持水位的恒定。水位平稳克服虚J水位的影响燃烧控制系统锅炉燃烧系统控制关键是风P煤配比的控制。系统自动修正风P煤比。使风煤配比始终是较好的。也就了锅炉始终在较高的热效率下工作。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

锅炉清洗锅炉除垢剂是专为锅炉开发的高科技清洗产品。锅炉清洗主要用于清除碳酸盐水垢及钙。氢氧化钙。再加上铁的氧化物等其它混合水垢。。除了具备普通除垢产品无法比拟的清洁效果。更添加了因子。锅炉除垢剂采用高科技技术。可迅速清洁锅炉内壁的水垢。快速分解顽固油渍、污垢。无须拆卸、不留残余。环保原料。不损伤电器表面电镀层和油漆。【适用对象】：各种锅炉。电热锅炉【主要成份】：食品酸。渗透剂。金属材料保护剂【产品功能】：快速溶解碳酸钙、碳酸镁、钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份。对金属无腐蚀。快速、清除附着在锅炉内壁的各种水垢。
清洗时间一般8小时即可。水垢较厚的锅炉。可适当延长至24小时。浸泡完毕升温煮沸。1-2小时即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的三钠水溶液中和纯化锅炉。然后排放掉钝化液。再用清水冲洗。锅炉可投入运行。或进行保养以备使用。注意事项：1.此剂的水溶液呈酸性。弄到皮肤或衣物上腐蚀性小。只要用清水冲洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。2.在运输和贮存时。要防雨淋。尤其包装破损更防淋水。以免与水泥地面、碱类发生反应。

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