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数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压,送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题,或者信号坏了,或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题,再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内(距离好在1-2MM之间)

目前数控冲床送料机主轴轴承的配置形式主要有三种形式。

  (1)前支承采用双列短圆柱液子轴承和双列60。角接触球轴承组合。后支承采用对角接触球轴承。此配置形式可大幅度提高主轴的综合刚度,可以满足强力切削的要求,现普遍应用于各类机床的主轴中。

  (2)采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能,但承载能力小,因而只造用于高速、轻载和精良的数控冲床送料机主轴中。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个四角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。

  (3)采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较大的动载荷,安装与调整性能好,但是这种轴承配置方式限制了主轴的高转速和精度,所以仅适用于中等精度、低速与重载的数控冲床送料机主轴。

高速切削机床是实现高速切削的前提,而高速主轴部件又是高速切削机床重要的部件。因此,高速主轴部件要求有精良机床那样高的精度和刚度。为此,主轴零件应准确制造并且动平衡性能良好,还应精心设计主轴驱动、冷却、支承、润滑、刀具夹紧和耸全等方面。

在使用数控送料机到时候,遇到电网电压波动很大的情况下,数控送料机厂家的售后技术人员会建议客户购买稳压电源来去除电网干扰。在使用数控送料机的厂房内碰到大型焊接机和氩弧焊机,建议用户使用这类型用电设备时进行电网隔离,或者要求这类型用电设备尽量远离数控送料机的工作区域。
非正常运转的滚筒轴承

(1)在滚筒运转过程中,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。

(2)由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。

(3)防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。
在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销,以对每次送入模具内材料长度进行校正,确保冲压加工生产之精度,而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现,在模具导正销可靠进入到冲压材料后,送料机夹料正好处于放松状态,这时导正销才能及时的修正误差,而这个放松时间就是送料机的放松角度。

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