双组份沥青漆,沥青漆厂家

环氧煤沥青漆的施工工序简略，不会环境污染，属于水性双组份环氧漆，有的防腐效果。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有防腐功能，硬度耐性和密实性。并有相对较适宜的使用期和固化时刻。

环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的绝缘性、的化学稳定性，在粘接力、耐性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的进步。施工中无溶剂蒸发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊端。节省能源，保护环境。
无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀功能好、施工工序简略、无环境污染等很多长处。在环氧油漆中加入鳞片状填料能增强其机械功能，还可以起到的涂层屏蔽效果，是经过使用活性稀释增韧聚氨酯作为固化剂来完成无溶剂，无溶剂环氧底漆便赋予了环氧漆的粘结力以及的机械功能以及化学稳定性。
环氧油漆富含磷酸钾、防锈剂、三聚磷酸铝等活性防锈颜料；环氧底漆多呈赤色或许灰色，在施工中，可以形成防锈的漆膜；环氧底漆是以水为分散介质，不燃不爆，也可以用水进行稀释；现在广泛应用于城市管道防腐、埋地管道表里防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐范畴。

环氧煤沥青漆为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
产品配套： 配套底漆：环氧煤沥青底漆 配套面漆：环氧煤沥青面漆

环氧煤沥青漆主要用于水下及地下钢结构防腐防锈，地下管道的重防腐涂装。也适用于污水、海水环境下水线部位以下混凝土结构的防腐涂装。
环氧煤沥青漆施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮，铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理之Sa2.5级喷涂，刷涂均可，施工前搅拌均匀，如粘度过大请使用配套稀释剂调整至涂装不流淌为宜，可与环氧底漆，环氧煤沥青底漆，中涂漆配套使用，也可直接在底材上喷涂。

混凝土环氧煤沥青漆常用品种为厚浆型，双组份。混凝土环氧煤沥青漆与沥青防腐漆的区别主要在于其耐温变性能的提高。混凝土环氧煤沥青漆主要混凝土结构的管、槽、池、沟的防水、防渗漏涂装。可以牢牢地粘结在混凝土表面，长期抵御内部混凝土层的碱性和外部腐蚀介质的侵蚀。

环氧煤沥青漆同时兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点，
1、环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2、漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3、防腐层性能稳定，使用寿命长，通过是玻璃丝布配合使用，可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单使用。
4、环氧煤沥青漆涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价低于所有防腐材料，其技术经济综合性能较好，适用场合具有竞争优势;
5、固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm;
6、优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;
7、环氧煤沥青漆是目前成熟的埋地管道防腐涂料。经过20余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。
8、配套性能好。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
9、施工性能良好。环氧煤沥青漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐。
环氧煤沥青漆在室内、地下、水下等都有的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。我国于1974年研制成功代环氧煤沥青漆产品，1979年第二代产品也成功问世。自1982年大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。

环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。