YPZ2Ⅲ-800/121制动器批发价

YPZ2系列电力液压臂盘式制动器是一种、可靠的制动设备，广泛应用于各种工业领域，如矿山机械、起重机械、冶金设备、港口装卸设备等。 这种制动器采用了电力液压驱动方式，具有制动力矩大、制动平稳、响应速度快、可靠性高等优点。同时，它还具有结构紧凑、安装方便、维护简单等特点，能够满足各种复杂工况下的制动需求。 YPZ2系列电力液压臂盘式制动器的主要工作原理是通过电力液压系统提供动力，使制动器的制动盘与刹车片之间产生摩擦力，从而实现制动。在制动过程中，制动器能够根据实际需求调节制动力矩，确保制动平稳可靠。 此外，YPZ2系列电力液压臂盘式制动器还采用了的材料和制造工艺，具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能，能够确保长时间稳定运行。 需要注意的是，在使用YPZ2系列电力液压臂盘式制动器时，应严格按照制造商的使用说明进行操作和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。同时，还应定期检查制动器的磨损情况和液压系统的工作状态，及时发现并处理问题。

电力液压臂盘式制动器应满足以下技术要求： 1. 制动盘材质要求：制动盘应采用高强度、耐磨损、耐高温的材料制成，以其在使用过程中具有足够的刚性和稳定性。 2. 制动片材质要求：制动片的材质应具有高温稳定性和良好的磨损性能。根据使用要求选择合适的材质，如有机材料、半金属材料、陶瓷材料或金属材料等。 3. 制动钳结构要求：制动钳结构应紧凑、轻量、刚性好，并且易于维护。采用铝合金等轻型材质，并采用多活塞造型，以提高制动效果和稳定性。 4. 制动盘与制动片的匹配要求：制动盘的表面需要进行特殊处理，以提高摩擦系数和耐磨性。同时，制动盘的表面平整度和与制动片接触区的平行度都应满足一定要求，以制动时的稳定性和效果。 5. 制动系统的稳定性要求：在制动过程中，制动温升会影响盘式制动器的性能和寿命。因此，制动系统需要具有良好的冷却能力和稳定性。可通过设计空气导流板和通风系统等方式来实现这一目标。 6. 其他要求：对于电力液压臂盘式制动器，还应满足退距均等、自润滑轴承、制动力矩直接显示及调整方便、制动衬垫更换方便快捷等技术要求。同时，为了实现某些附加功能，还需要考虑增设附加装置的可能性。 综上所述，电力液压臂盘式制动器应满足制动盘和制动片的材质、制动钳的结构、制动盘与制动片的匹配、制动系统的稳定性等多方面的技术要求。这些要求的满足将有助于制动器的性能、寿命和可靠性。

YPZ2型电力液压臂盘式制动器是在YP型电力液压盘式制动器的基础上的改型设计。它将驱动和动力装置横向布置在制动架顶部，以适用于制动盘径向安装空间较小的工况。这种制动器采用Ed电力液压推动器作为驱动装置，广泛用于起重、皮带运输、港口装卸、冶金、矿山、建筑等行业的机械设备的减速、制动及安全保护。 YPZ2型液压臂盘式制动器的主要性能特点包括： 1. 制动架主要摆动铰点均有自润滑DU轴套，这了传动，动作灵活、可靠，且使用寿命长。在使用过程中，它无需额外的润滑。 2. 制动衬垫采用键连接插入式结构，通过螺栓连接，这使得安装、更换更加方便和快捷。 3. 制动器还标配有手动打开装置，可以在需要时手动释放（打开）制动器。此外，它还配有打开（开闸）位置检测开关功能，这便于实现自动联机控制。

液压臂盘式制动器是一种重要的制动设备，主要由制动架和相匹配的电力液压推动器两大部分组成。当通电时，电力液压推动器会动作，其推杆迅速升起，并通过杠杆作用把制动瓦打开（松闸）。当断电时，电力液压推动器的推杆在制动弹簧力的作用下，迅速下降，并通过杠杆作用把制动瓦合拢（抱闸）。 这种制动器具有制动平稳、安全可靠、维修方便、耗电低、寿命长、无噪音等优点，被广泛应用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑、风电、水利等机械的动力制动和辅助制动系统中。 在使用液压臂盘式制动器时，需要注意以下几点： 1. 定期检查制动器的构件运动是否正常，调整螺母是否紧固，紧固螺母是否松动。 2. 检查推动器的工作是否正常，液压油是否足量，有无漏油和渗油现象，引入电线的绝缘是否良好。 3. 检查各接处是否磨损，销轴及心磨损量超过原直径的5%或度超过0.5mm应更新，发现裂纹应更新制动盘。 4. 检查制动力矩是否变动，若有变动请调整到规定的数据。 5. 如果补偿行程小于5mm时，需将其调整，并检查自动补偿机构是否正常工作。

YPZ₂ IV、V、VI系列电力液压臂盘式推动器是应用于制动系统中的关键组件，主要作用是在需要的时候通过液压力来推动制动器臂，从而实现制动或释放的功能。以下是关于该系列推动器的一些基本介绍： 1. 结构特点： * 紧凑设计：为了满足现代机械对空间的高要求，这些推动器通常设计得非常紧凑。 * 高强度材料：为了承受高压力和频繁的操作，推动器的主要部件通常采用高强度材料制成。 * 密封性好：良好的密封性确保了液压油不会泄漏，从而了推动器的长期稳定运行。 2. 工作原理： * 当需要制动时，电力系统会向推动器发送信号，启动液压泵。 * 液压泵产生的液压力推动活塞移动，进而推动制动器臂与制动盘接触，实现制动。 * 当需要释放制动时，液压泵反转或泄压，使制动器臂回到原位。 3. 应用领域： * 这些推动器广泛应用于需要制动控制的重型机械、起重设备、矿山机械、风电设备等。 4. 维护和保养： * 定期检查液压油的油位和清洁度。 * 定期检查推动器的密封件，如有损坏应及时更换。 * 按照制造商的推荐，定期更换液压油和过滤器。 5. 注意事项： * 在操作推动器之前，确保已熟悉其工作原理和正确的操作方法。 * 在进行维修或保养时，务必切断电源并确保系统已完全泄压。

液压臂盘式制动器退距均等装置是制动器中的一个关键部件，其主要功能和特点可以归纳如下： 一、功能及作用 1. 保持两侧瓦块退距均等：退距均等装置能够确保制动器两侧瓦块的退距始终保持一致。这避免了因退距不均而导致的一侧制动衬垫浮贴制动盘的现象，从而提高了制动器的性能和安全性。 2. 自动随位功能：该装置还配备了瓦块自动随位装置，能够确保瓦块始终与制动盘保持正确的相对位置，进一步增强了制动器的稳定性和可靠性。 二、技术特点 1. 性：通过保持两侧瓦块退距均等，减少了制动过程中的能量损失，提高了制动效率。 2. 性：由于避免了瓦块浮贴制动盘的现象，减少了不必要的磨损，延长了制动器的使用寿命。 3. 维护简便：退距均等装置的设计简化了制动器的维护工作，降低了维护成本和时间成本。 三、应用及效果 液压臂盘式制动器退距均等装置广泛应用于起重、皮带运输、港口装卸、冶金、矿山、建筑等行业的机械设备中。其实际效果表现在： 1. 提高了机械设备的运行安全性和稳定性。 2. 降低了机械设备的故障率和维修成本。 3. 提升了机械设备的工作效率和生产效益。 总的来说，液压臂盘式制动器退距均等装置通过其特的设计和功能，为机械设备的制动系统提供了、稳定且安全的解决方案。