矿山碟簧、石油化工弹簧、船舶弹簧、MUBEA小大弹簧

一、碟形弹簧的来历：
碟形弹簧的生产和制造在欧洲由来已久，但在北美洲，碟形弹簧制造工业正在蓬勃兴起并逐渐被接受。碟形弹簧早是100多年前法国J. Belleville发明的。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio 发展了理论、制订了生产、质量标准 DIN 2092 和 DIN 2093。这些标准作为碟形弹簧的次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。日本制订了他们自己的相应标准，但美国还没有就碟形弹簧制定自己的工业标准。许多美国生产商以DIN 标准作为碟形弹簧质量标准。1980年中国也参照DIN规定制定了相应标准，1992年作了修订，标准号为GB/T1972－1992，它规定了碟形弹簧的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则和设计计算。

二、碟形弹簧的应用：
支承吊架 制动器 桥梁缓冲减震装置 轴承预紧
安全过载装置 重型机械 机械起动器 控制装置
阀门 工业电炉 分度装置 夹紧装置
刹车装置 模具顶退料装置 离合器 声纳检测系统
缓冲装置 扭力极限离合器 管道支吊架装置 石油化学泵和阀门
高压电缆补偿装置 高压发生阀 发电机 自动传动器
减震器 减压阀 涡轮机 各种其他工程应用

三、 碟形弹簧特性：
●行程短，负荷大。
●所需空间小。
●组合使用方便。
●维修换装容易。
●经济、安全性高。
进口碟形弹簧
用 于：用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域
特 点：小变形高承载能力、节省空间、通过不同的搭配组合可获得理想的加载性
详论：慕贝尔公司按照DIN2093生产制造碟形弹簧。我们的产品从材料特性和表面质量均满足甚至超过了当前高标准。为了，慕贝尔公司使用的生产设备及的生产工艺。，我们提供碟形弹簧计算程序来进行设计。该程序基于DIN2093的相关公式编制而成，
材料：我公司除可提供51CrV4标准材料外，还可提供在高温低温以及易腐蚀的环境中所使用的特殊材料如抗磁性、耐腐蚀和耐热材料，如镍基合金和铍铜合金等。
高疲劳寿命：几乎所有的慕贝尔碟形弹簧都在工厂内经过喷丸处理，以产生残余的应力，从而使产品具有高出DIN2093规定的疲劳寿命。
碟形弹簧防腐处理：标准的处理工艺是锌-磷化处理加涂油。如果碟形弹簧工作的环境要求有更高的防腐蚀性能，
则可选择以下的工艺： 磷化加涂蜡 /镀锌或铬/电镀/涂层达克罗/镀镍。
尺寸范围：
外径8.0 mm－800 mm。 DIN 2093 (DIN 17221, DIN 17222) 标准材料和特殊要求材料
厚度大于0.5 mm的碟型弹簧均采用喷丸来提高疲劳寿命。
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