渝北PVC双壁半圆排水管

软式弹簧100mm半圆透水管施工要求：

1 .现场所有的材料摆放需整齐、规范，分类明确并摆放整齐，针对于甲供设备需积极组织人员进行卸车、转运、存放等。

2 .施工人员需具备成品保护意识，对于误操作导致的设备损坏需照价赔偿。

3 .现场所有电缆的敷设不允许出线接头，如若需接头要经申请甲方审批后方可进行。

4. 防结晶双壁打孔波纹管整理固定：核对电缆清单、数量、型号符合设计规范，核对后没跟电缆的绑扎成排并进盘弧度一致，绑扎线高度一致，若电缆较多时应制作支架分层布置，但不得影响电缆查找。

5. 剥头高度可根据盘内情况确定，但同一盘柜、同一类型盘柜应一致，且剥头高度不宜太低，要考虑防火施工后盘柜内部防火堵料的厚度。电缆在剥线时应小心用力，不得剥伤线芯；控制及信号电缆头采用冷缩缆头，缆头在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。做头材料统一使用黑色热缩管，长度定为40mm，将适宜粗细的热缩管套入电缆后用塑料焊枪使热缩管进行收缩。

6. 半圆软式透水管接线：电缆线头需采用与电缆规格匹配的线鼻子并压实，线管与现场设备的连接需采用软管连接并配备匹配的接头，且接头需拧紧。

弹簧半圆100mm排水波纹管施工要求：

1、隧道防排水设计应遵循"防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理"的原则，采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。

2、隧道防排水设计应对地表水和地下水作妥善处理，洞内外形成一个完整的防排水系统，以隧道结构和设备的正常使用和行车安全。

3、隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以施工缝、变形缝防水为，辅以注浆防水和防水层加强防水。

4、当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，结构的安全和耐久性。

软式50mm透水管路基排用于水工程，分路基中央纵向排水管沟与横向引水管。其作用是一方面将衬砌背面排水沟引出，另一方面将路基围岩涌水排走，降低地下水位，减少地下水对隧道路面的不利影响。为预防结晶、方便检修，主线四车道隧道中央排水沟设置于两侧路面侧向宽度范围内。四车道隧道中央纵向排水管沟由内径 φ300mm 钢筋混凝土管外裹 200g /m2 土工布及级配碎石滤层组成。中央纵向排水管沿隧道全长布置，将地下水排出洞口，汇集到洞外路基边沟中。

路基下横向排水盲沟用 φ50mm 打孔波纹管，外裹 200g /m2 土工布，一般每 10m 一道，配合设置中央暗井，但在隧道涌水较大时，应加密至 5～10m 一道，位置与数量根据实际情况确定。建议纵向中央排水沟槽开挖在初期支护完成后进行。φ300mm 钢筋混凝土管、φ50mm 波纹管采用上半部 120°打孔，孔径 10mm，纵横向间距10cm，梅花形布置。全线长隧道应沿中央纵向排水管设置中央水沟检查井，纵向间距 100m。检查井应布设在每 10m 一处的原中央暗井位置，且此处只做检修井，不设中央暗井。




双壁波纹管材以度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
外观：黑色。执行GB/T19472.1－2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管管材》。弹性密封符合HG/T3091-2000的要求。

双壁波纹管设备发展历程：
技术是风冷式冷却定定型技术：
能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机立供料，可实现内外层使用不同颜和不同原料的生产；
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
第二技术是开放式浇淋水冷定型技术：
模块冷却周期：间歇式水冷；
能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口；
第三技术是密封式压力水冷定型技术：
模块冷却周期：不间断的连续水冷；
能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却，产量更高，与风冷机型和第二间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其的性能和相对经济的造价，在等发达国家已经得到了的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分内壁会使用。