梧州醇酸调和漆回收

装修为什么要选择艺术？

随着生活水平的提高，我国装饰装修的发展已进入了一个黄金期，身为装饰装修市场的内墙装饰涂料，无疑也将面临一次大的创新改革。近年来，千篇一律的装饰效果让人觉得极其单调乏味、产生视觉疲劳。传统的墙纸装修存在种种的弊端，如接缝易开裂、不环保、成本高、不耐污等缺点；而乳胶漆的单一性显得过于呆板。越来越多人开始重视环保性能高、风格特、效果的新型装饰材料。在这种状况下，新型建材涂料的应运而生成为必要，也是必然趋势。
艺术艺术涂料顺应装饰潮流的发展成为涂装的新宠儿。艺术以一支秀的架势闯入涂装市场，同时轻松市场。艺术涂料作为一种全新概念的内墙装饰材料，填补了墙面涂料、墙面漆和乳胶漆单色无图的缺陷。艺术艺术涂料色彩绚丽，可调色；配上的工具，可以制作出不同的纹理效果；艺术产品通过了A+认证，蓝天使检测，LEED检测，是健康环保的放心涂料。
我们公司拥有将近5万套样版，可以任意挑选组合，总有一款满足您的审美需求。设计师在线设计，配合现场施工，给您创造美的艺术空间。200余名装修技师，可以进行多项目操作，为设计展现佳的效果和大的价值。市场营销团队，殚精竭虑，为每个展厅的开业和每个营销计划，出谋划策。为您的加入提供无微不至的服务，一体化的营销计划，让你无后顾之忧，轻松掘金。



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结晶体形成
1) 结晶体的形成过程

渗透结晶防水涂料是一种分子结构为(Ca(O-R-OH)2)的活性物质，分子量小，同时含有疏水基团(-R-)和亲水基团(-OH)，其亲水性大于疏水性，可溶于水，在干燥环境中不发生缩聚结晶现象，而在潮湿环境中发生缩聚结晶现象，形成不溶于水的结晶体[(-O-R-)(-2n]反应式如下:

nCa(O-R-OH)2+nCa(O-R-OH)2-―→ 2(-O-R-)2n+2nCa(OH)2

Ca(OH)2+CO2-―→ CaCO3+H2O

由此可见，随着n的，结晶体 [(-O-R-)¬¬2n]分子量，亲水基团减少，疏水性大于亲水性，不溶于水，在基层缺陷处(裂纹或空隙)形成。试验表明，活性质粉末刺鼻， 其PH值≥12，活性质粉末在干燥的碱性(PH值>7)环境中，稳定性好，不发生缩聚反应。

2) 结晶体的形成条件

活性质水溶液浓度而发生缩聚结晶，结晶活性母料在水泥水化过程中或在未干的水泥制品湿面上施工时活性质溶解于水中，并随水散布于水泥制品中，但随着时间增长，水分参与了水泥的水化反应，并有一部分水被挥发散失，致使活性质水溶液浓度而发生缩聚结晶。

碱性降低(即PH值降低)而发生缩聚结晶，在涂料施工过程中，活性质微溶液吸收空气中的CO2及周围环境中的酸性或弱碱性物质，使活性质微溶液的PH值降低，当溶液PH值低于12时，活性小分子就会逐渐自动聚合。

硅酸盐水泥中的(SiO32+)是活性质聚合反应的催化剂，水泥的水化过程不仅夺去活性质溶液的部分水分,还为活性质聚合提供良好条件，从而起到催化聚合的作用。

3) 结晶体的形成速度

渗透结晶型防水材料的结晶过程是一个复杂的化学过程，那么就有一个反应速度快慢的问题，结晶快类型的材料需养护的时间短，能在短时间内起一定的堵水效果，和结膜型相类似自动弥补裂缝和渗透功能较差，但结晶活性物质很快被封闭在膜层内，能保存大量的活性质。而结晶慢类型的材料则需长时间的养护，刚开始涂膜是堵水功能较差，随着结晶体的聚合度才逐渐显示出疏水效果，此类型自动弥补功能和渗透功能都较强，表面施工效果好，但工期长。

4) 结晶体的稳定性

结晶体的稳定性由聚合度n的大小决定。当活性质溶液环境的碱性降低，酸性增强(即PH值下降)的幅度大时，则晶体生长速度快，聚合度n很大，亲水基团少，疏水性远远大于亲水性，结晶体呈稳定状态，不溶于水;当活性质溶液环境的碱性降低，酸性增强(即PH值下降)的幅度小时，则晶体生长速度较慢，聚合度n不大，疏水基团不多，疏水性略大于亲水性，结晶体呈不稳定状态，且微溶于水，微溶于水的结晶体在弱碱性或酸性(PH值小于10)条件下继续聚合形成稳定的结晶体。

折叠编

防腐钢管的环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现防腐钢管环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。防腐钢管的表面漆层综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，防腐钢管的高密度聚乙烯外套防腐结构是在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输，安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。

防腐钢管施工及贮存：
1、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量；
2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）；
3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装；
4、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存；
5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷；
6、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源；
7、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

防腐钢管所用的防腐涂料为无溶剂环氧涂料，固化后的涂层具有耐腐蚀性、硬度和致密性防腐钢管作为一种钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象。防腐钢管采用防腐蚀技术处理，可以防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应。防腐钢管广泛应用于长距离水运、石油、化工、天然气、热电、污水处理、水源、桥梁、钢结构、船舶等管道工程领域。

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火限的特种涂料，称防火涂料。