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衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础,衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产,起着举足轻重的作用。因此,结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说,既要工艺完整,又要材料配置合理。

的衬里材料
衬里材料在使用过程中,不可避免要遭受环境温度变化的作用,如:烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳,避免急冷急热对衬里造成破坏,提高材料热震稳定性能,将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的,在高温状态下要热膨胀,并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时,就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性,对衬里材料的性能提出了更高的要求。

高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点,具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时,应各用户和使用环境要求,替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中,陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%,1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒,是水选页岩陶粒,耐火度为1300℃,显气孔率为66%,压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

该生产线系立体作业,厂房高大,设备较多,自动化程度较高,料的质量较稳定,移动式料仓置于车间地坪上,料用提升机和皮带机输送到料仓顶部,并分装到料仓中,也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料,配好的料,用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中,然后进行混料,余下工序同前。该生产线水平作业,占地多,设备少,操作灵活,也能料的质量。

陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石,轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点,也是它能够取代重质砂石的主要原因,陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔,这些微孔都是封闭型的,而不是连通型的,它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。

下一条:西藏混凝土陶粒
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