怀柔LYSD隧道炉联系方式

隧道炉基本配置、采用PLC触摸屏电脑控制器，有电力型、燃气型能源方式选择，隧道炉以分节形式生产安装，每节3米长，宽度可定制，每节有6组发热装置，上下各3组。有温度程控管理系统，自动升温和关闭，同时具有安全警报系统，自动检查故障，紧急情况下会有高分贝警报声提醒。

工业隧道炉内部采用陶瓷和不锈钢，使红外光照射到炉的每个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外科学的技术设计制造，结构合理，拆卸简单，外观美观，高科技保温材料，保温性能好，保温性能强，采用远红外加热技术，加热元件布局合理，能耗低。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，无漏洞，烘烤产品质量，智能温控器，PID自动演算，LED显示，配合SSR输出固态继电器，能准确控制温度。

工业隧道炉烘烤速度快，，可缩短烘烤时间，大大缩短生产周期。烘焙产品内外同时加热，内外温差小，不变形，不变色，质量稳定，产能相同，总功率小、保守省电30%以上；工业隧道炉可与生产线连接，有效控制WIP，减少处理，减少不良，节省人力；温度可分段控制，适应产品需求，温度曲线合理，产品质量稳定；壳体外观温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。

高温隧道炉的有哪些优势?　　1、兼容各种规格产品焊接，烘烤工艺;　　2、可对工矿灯散热座、大型电感、大型吸热元件的焊接与烘烤;　　3、专利热风管理系统，热风对流传导，热量充足，热补偿快，无窜温;　　4、特冷却区结构，炉腔无需经常清理，助焊剂等废气过滤排出;　　5、高精密承重人字形网带传动支撑结构，特殊硬化处理，可承重80KG-100KG产品不变形;　　6、设备前后端配备柔性阴隔帘，防止热量溢出，保温隔热效果强;　　7、多段排放过滤装置，满足车间的排放要求;

在选择移炉隧道的长度时，进行详细的工艺分析和计算。以下是一些有关隧道长度选择与优化的要点：

工艺分析：，需要进行工艺分析，确定所需的金属流量、温度和流动性。这将有助于确定隧道的长度。

模拟与计算：利用计算工具和模拟软件，可以模拟不同长度的隧道对生产工艺的影响。这可以帮助优化长度选择。

成本效益分析：考虑隧道的成本与性能之间的平衡。较长的隧道通常需要更多的投资，但可能带来更高的生产效率和质量。

定期维护：无论隧道长度如何，定期维护都是确保设备正常运行的关键。及时的维护可以延长设备寿命并提高生产效率。

隧道炉网带线种类：1、假如商品加温环境温度比较高，200℃，那么就好使用不锈钢板网带传动系统；2、若不高200℃，则采用铁氟龙网带或塑胶皮带传送就可以；3、如隧道炉是烘干处理加温中小型产品工件，要了解加密型不锈钢板材链条式传动系统；4、若产品工件比较大，采用网文件格式不锈钢板网带传动系统较为适宜。5、还用一些特定行业，如电力工程成套设备热缩管收拢则选两层安全防护式网带；缓冲托辊式传动系统；园钢式传动系统这些。