砂浆起粉砂浆起灰掉粉修补处理液
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起砂其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
1、严格控制水灰比 严格控制水灰比是防止起砂的重要技术措施,在工程施工过程中主要按砂浆的稠度来控制水灰比的大小。用于地面面层的水泥砂浆的稠度,一般不应大于35mm(以标准圆锥体沉入度计),用于混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度,一般不应大于30mm。混凝土面层宜用平板式振捣器振实,细石混凝土宜用辊子辊压,或用木抹子拍打,使其表面泛浆,以面层的强度和密实度。
2、掌握好压光时机 水泥地面的压光一般应不少于三遍。一遍压光应在面层铺设后立即进行,先用木抹子均匀地搓压一遍,使面层材料均匀、紧密、平整,以表面不出现水面为宜。二遍压光应在水泥初凝后、终凝前进行,将表面压实、平整。第三遍压光也应在水泥终凝前进行,主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑。