劈裂机的使用过程
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后爆破，使石料从山体分离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。
钻裂一体机可安装在任何类型的液压挖掘机上，替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，应用于露天煤矿，隧道掘进及轮廓修正、 渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削等多个领域，钻裂一体机为隧道开挖提供了一种崭新的施工方法。
钻裂一体机范围广，在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中可达到 25～40m3/h （随岩石的密度、破碎度不同而不同） ，也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝 土， 使用装在 300 吨挖机上的钻裂一体机， 可以轻松的铣挖配有 30 以下直径钢筋的混凝土。