地坪表面固化剂,水泥地坪增强剂

透水地坪是由骨料、高标号水泥、掺合料，水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少型混凝土，透水地坪的研究开发越来越受重视。

透水地坪施工时路面要求
1、水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度大都应用于人行道、广场、泊车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对泊车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑本钱，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。
2、为确保透水地坪路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响透水地坪地基，在基层处设置专项使用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

露骨料透水混凝土是普通透水混凝土的一种，它与透水混凝土的区别就在于，露骨料透水混凝土是采用颗粒均匀的天然石子和材料进行严格的配比进行均匀的搅拌，然后平整的铺装到地面上，然后再用缓蚀剂冲洗，让原石子的颜色露出来，养护好既可使用。由于露骨料透水混凝土运用的是天然石子，所以可以在颜色的要求上会有局限性，它所可以表现的颜色是原石子是什么颜色，地面整体就是什么颜色的，不能像彩色透水混凝土那样有那么多的颜色可以选择。不过在于使用上，露骨料透水混凝土完全可以达到C25-C30的强度，完全的适合车辆和行人的通行。而且它的日常维护很简单，只需要日常用水清洗即可。

5公分露骨料透水混凝土具体的施工步骤：

露骨料透水混凝是以透水混凝土道路的施工为基础，透水混凝土铺装平整之后，喷涂缓凝剂，第二天清洗即可将表面的水泥浆冲洗干净，能展示天然石头自身的色彩、形状以及光泽效果，使面层骨料实现自然非人工雕琢的铺面效果。

露骨料透水混凝土路面是以透水混凝土的施工为基础，施工步骤在透水混凝土的基础上增加了露骨料洗出骨料的环节。

简单概括为铺设碎石底层、搅拌骨料、浇筑平整、喷涂清洗剂、清洗表面泥浆、养护、喷涂保护剂、切割留置膨胀缝。

露骨料骨料间的链接点变少，细节比透水混凝土要求更加严格。露骨料透水混凝土中关键的环节在于喷涂清洗剂，来缓解表面泥浆的凝固时间，隔日即可用水清洗表面，使骨料露出。

透水地坪是采用骨料碎石，胶结料，添加剂，水泥，水等经过均匀搅拌，摊铺成路面。具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，能满足结构物力学性能、使用功能以及使用年限的要求;具有与自然环境的协调性，减轻对地球和自然环境的负荷，实现非更新型资源可循环性使用;具有良好的使用功能，能为人类构筑温和、舒适、便捷的生活环境。

露骨料透水地坪详细标准的施工步骤：搅拌、浇筑、振捣、辊压、清洗、养护6个步骤。

1、【搅拌】将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，较好使用强制式搅拌机。搅拌时间在5分钟以上为宜，投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；较后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底层，面层加入天然彩石石子进行搅拌施工。
2、【浇筑】混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。透水底层做好后进行露骨料面层施工。


3、【振捣】铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、【辊压】在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀，全覆盖，不能过多。喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再盖上彩条布。露骨料路面施工6-12小时之内进行清洗，要根据温度和混凝土的凝结情况确定。
6、【养护】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。