接线方法GYLSB-II铸铝防水耐腐双向拉绳开关

接线方法GYLSB-II铸铝防水耐腐双向拉绳开关，是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置，拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固的距离应不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

　　使用环境条件:

　　1、环境温度:-40℃~60℃

　　2、相对湿度不大于85%

　　3、海拨高度不超过2000m

　　4、使用寿命:开关动作10万次

　　5、绝缘电压:AC1000试验1分钟。

双向拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关）它即有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于各种输送机机械、矿山、纺织、造纸、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、航天等各个行业。

　　技术参数:

　　工作电压:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

　　负载电流:≤5A

　　绝缘电阻:＞500MΩ

　　输出信号:开关量信号

　　环境温度:-20℃~+60℃

　　环境湿度:＜90%

　　输出触点:2常开2常闭，可选1常开1常闭，或者只要常开，只要常闭

　　防护等级:IP67

　　复位方式:自动/手动复位

　　响应时间:＜2mS

　　动作力:50±10N

　　外壳:压铸铝、可选用304不锈钢、316不锈钢

双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面(其位置高度便于现场人员使用)，沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有 人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30～50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少垂挠度以保 证开关的正常工作。

　　结构特征与工作原理:

　　本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。

　　1、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理

　　2、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀

　　接线方法与注意事项:

　　1、先切断总电源，接着要用表测出火线，开关一定是要装在火线的一端。

　　2、将火线在适合的地方剪断，就有两个接头了，拉线开关也有两个接头 。

　　3、将火线的两个接头削皮露出金属丝，分别任意接到开关的两个接头上。

　　4、在连接好的接头将过长的金属丝剪掉，以防两条金属丝碰撞短路。

　　5、旋开拉线开关的盖子，可以看见那里有一个金属转轴，它的一端是有洞的。

　　6、拉线开关的塑料外壳侧面也有一个洞，先将拉线穿过塑料外壳洞口将拉线引入拉线开关内，再将引入的拉线一端引入转轴，打结，将打结后过长的拉线修短，就可以了。

　　7、后旋好拉线开关的盖子，防止触电。

拉绳开关是带式输送机的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品，为国内专有技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。